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玻璃行业脱硝方法

玻璃窑炉具有炉膛温度高(1500℃)、烟气量不大但波动性强、NOx含量高、普遍增设余热锅炉以降低烟气排空温度(150℃)等特点，现行的脱硝方法主要有低氮燃烧、SNCR、SCR和臭氧氧化脱硝技术等。

对于SCR工艺来说，需要关心的问题之一是反应器下游产生固态的***铵和液态的。由于SCR系统存在一些未反应的NH3和由含硫燃料燃烧产生某些SO3，因而不可避免生成***铵等物质，其反应如下：

***铵和是非常细的颗粒，电厂脱硝设备公司，在温度降低到260℃以下时会凝结黏附，可沉积在催化剂及其下游的空气预热器、烟道和风机上，电厂脱硝设备安装，造成催化剂空隙堵塞失活和空气预热器等的腐蚀。为防止生成***铵和，一般要求控制SO2/SO3的氧化转化率 <1%，氨逃逸率在3ppm左右。

氮氧化物的种类很多，造成大气污染的主要是NO和NO2 等。它们主要来自矿物燃料的高温燃烧(如汽车、飞机、内燃机及工业窑炉等的燃烧)过程中，由空气中的N2和O2反应生成的NO、NO2(N2+O2--===2NO， 2NO+O2===2NO2)也部分来自于生产和使用HNO3的工厂的排放气，还有氮肥厂、有机中间体厂、有机中间体厂、有色及黑色金属冶炼厂的某些生产过程。

脱硫脱硝设备对烟气中浓度波动适应性强，脱硫工艺能适应煤中不同的硫含量；脱硫剂可采用石灰、碱、氧化镁等形式，达到良好的脱硫效果。结构简单，占地面积小，电厂脱硝设备，也可直接建在污染源上方，不占用额外空间。

让烟气通过可循环再生的固体吸附材料去除NOx。可用的活性吸附材料有以分子筛、活性焦、活性炭、氧化铜、活性氧化铝、硅胶和含NH3泥煤为载体吸附的材料。吸附再生法存在压降大、吸附剂磨损等问题。

脱硫脱硝处理设备需要大量的烟气预热资金。处理过程中必要的催化剂成本高，使用时间短，可能存在氨泄漏、设备腐蚀等问题。选择性催化还原温度范围为870度。1200度脱硝率小于50%。烟气需要预热，电厂脱硝设备批发，设备容易腐蚀。近几十年来，脱硫脱硝工程和脱硫工艺不断推广和完善，新型脱硫脱硝技术不断应用于工业生产。