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本公司跟您一起分享平焊法兰和对焊法兰有什么不同？高颈法兰
平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。
对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，高颈法兰批发，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2"的对焊法兰么，平焊的是比较好焊接的啦，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。
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法兰的使用技术要求：
法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。垫片的内径不得小于管子的内径，外径一般不能大于法兰螺孔里圆的直径。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不许平口对接。
法兰连接时的螺栓应选用按规定的材质、规格、不能将低压用在高压上，常温用在高温上，规格应一致，安装方向一致，连接阀门的螺栓其螺母应放在阀体一侧。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后，外露长度不大于2倍的螺距。一般螺栓的直径比法兰孔眼小2～3mm。螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时不应超过一个。
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锻造法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。
锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。
自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序：自由锻造时，高颈法兰定做，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，高颈法兰哪里卖，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
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