热熔标线涂料是涂敷在道路上，用于标志道路标线的涂料。它是一种安全标记，是在公路交通中的一种“语言”。交通安全管理部门利用道路标线达到加强交通安全管理、减少事故和美化城市道路的目的。鲜明完整的热熔标线涂料标线能给司机和行人以良好的条件反射，可以有效的减少事故和提高行车效率。
热熔标线涂料出现反光不良的原因：
1、玻璃珠的沉淀过多或或少，反光较好玻璃珠一般浮于路面，一般沉淀。
2、施工环境风的影响，风大时，细小玻璃珠被吹散只有部分敷与涂料面上；另一原因撒布机受风影响不稳摇晃倾斜等原因，造成玻璃珠撒布面不均匀。解决办法是同风向撒布玻璃珠，并安装防风罩并做好涂料操作准备工作，热熔标线涂料厂有哪些，掌握好施工前进速度。
3、在施路面的因素，热熔型标线涂料厂，路面凸凹不平，应提高施工技术和应变能力。让有经验的技工进行操作施工。
4、产品质量不合格的因素，玻璃珠杂质太多，成圆率低，粒径分布差，涂料流动性不符合技术要求，粘度不够，软化点低等原因，都会造成夜间反光效果不佳现象。为保证标线性能，在施工中应使用合格产品。
热熔标线涂料利用合成树脂的热塑性，使热熔型涂料具有快干性，利用合成树脂的热熔性，使标线与路面粘接牢固。热熔型反光道路标线涂料一般由热塑性树脂、颜填料、反光材料以及其它助剂组成。热熔涂料在常温下为粉状。成分中无溶剂挥发成分。施工加热使它熔化，然后再利用专门的设备涂敷再地面上，泸州热熔标线涂料厂，依靠物理冷凝固化成膜。对热熔型道路涂料而言，其流动性是施工过程中非常重要的技术指标。
热熔标线涂料的成品是粉末状，施工时用热溶釜将材料边加热、边搅拌，至融化为一定粘度的液体。涂料的熔融控制结果对标线质量有直接影响。熔解开始时涂料少量投入小伙慢加热，待其开始熔化时开动搅拌器搅拌，并不断向釜中投入新料，逐渐加大火量并加强搅拌，直到釜内涂料全部熔化，温度控制在180-220℃间，放入手推划线设备中，进行标线施工。
影响热熔标线涂料反射系数的重要因素：
1、玻璃珠子的散布量：在刚划好的标线上传递玻璃的量节制也直接影响到标线的反光后果，事实上，不是在标线外面出现的玻璃珠的数量越多反光的效果越好，而玻璃珠子的反光效果越好。假设流的流量较少，则反光点越少，反光的后果就不好；假如流过多，就不容易构成反演，反光的后果就越严重。
2、玻璃珠子的折射率：采用热熔标线涂饰玻璃珠子的折射率越高，反射效果越好。
3、玻璃珠成圆率：热熔标线中玻璃珠的成圆率直接影响着回归反射能力，在一致的情况下，玻璃珠片的成圆率越高，标线的反光效果越好。
4、玻璃珠子的透明度：用在热熔标线上的玻璃珠子越透明，内含杂质越少，反射效果越好。
5、热熔标线涂料的白度：热熔标线涂料白度越高，反光效果越好。
6、热熔涂料内含玻璃珠子的比例：标线的反光效果直接影响到热熔涂料内含玻璃珠子的比例为18%-25%。
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