




旋转闪蒸干燥机的使用性能分析
热空气切线进入枯燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入枯燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈效果下,物料受碰击、磨擦及剪切力的效果下得到分散,块状物料迅速***,与热空气充分触摸、受热、枯燥。
脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中间排出枯燥器外,由旋风分离器和除尘器收回,未干透或大块物料受离心力效果甩向器壁,从头落到底部 ***枯燥。
闪蒸干燥机的基础运作有哪些
江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段,分别为:
1、当物料进入干燥器后受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,从而增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
2、物料粉碎后, 高速旋转而产生的热气流吹起,旋转闪蒸干燥机,形成了一个的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥器。
3、闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,树脂滤饼旋转闪蒸干燥机,同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态,很快达到气固混合。块状物料在重力作用下向下落,由于干燥器底部为倒锥结构,气流的速度很大,能保证块状物料处于良好的流化状态而 热空气包围。
4、分级器是装在干燥器顶部的环形挡板,受到离心力的作用,物料随气流上升过程中,大块,未干的物料旋转半径变大,当旋转半径大于分级环半径时 挡在干燥室内,直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。但外层的大颗粒在不断 粉碎干燥,离心力变小后也在向内环运动,当水分满足要求后 气体带出。

闭路循环旋转闪蒸烘干机,气流干燥设备,氮气保护闪蒸干燥机使用说明书
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??闪蒸干燥系统能够从所有原料中产生分离干燥的产品。自动化系统操作和高热传递可较大程度地提高产品质量和干燥效率。系统设计用于实验室、中试和大规模生产,从10-100000磅/小时。闪蒸干燥机具有广泛的工作温度、压力和干燥介质,可安全处理所有物料,包括热敏性和反应性产品。当需要干燥和研磨时,可以使用高压。
??热
??由于解聚产品的表面积更大,闪蒸干燥机可以在较低的出口温度下进行有效干燥。
??快速煅烧
??在化学反应温度低于1300°F的应用中,闪蒸干燥机也是一种有效的闪蒸煅烧炉。干燥室中的湍流环境可即时均匀地加热颗粒。该处理产生细的、解聚的、煅烧的产物。短的停留时间和即时的系统响应能力可实现瞬时煅烧细化,以优化产品。
??可靠的结构
??闪蒸干燥机仅使用高质量的组件。低维护设计没有活动部件,可以快速轻松地打开进行检查或清洁。工程设计和耐用的结构使我们的系统全年全天候24小时连续运行。
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旋转闪蒸干燥机产品概述:热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,氟碳树脂旋转闪蒸干燥机,于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而 微粒化,强化了传质传热。物料由螺旋加料器进入干燥器内。在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部 粉碎干燥。由于气固两相作旋转流动,国相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热性质,所以该机生产生强度高。
旋转闪蒸干燥机产品应用
有机物:阿特拉津(***)、月桂酸隔、苯甲酸、酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。染料:蒽醌、黑色氧化物、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。无机 硼砂、碳酸钙、氢氧化物、***铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种***盐、晶石等。食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。



