MES过程处理形成车间信息透明化
在车间计划编制阶段，制造执行系统通过对接PDM系统获取工艺文件，以计划为牵引，以工艺文件配套要求为技术指标，形成基于对物料及工艺文件的需求信息，通过安灯系统进行及时的触发，对工艺和配间形成提醒或预警告警。在工序排产阶段，一方面通过配套需求进行资源平衡，另一方面通过安灯系统收集的供应情况进行准确判断，优化排产结果。在计划下达和派工阶段，通过安灯系统向工段自动告警提醒工件的开工作业提示，并通知相应单位将材料、工具、工装、设备、人员等资源信息准备到位。工人作业阶段，通过制造执行系统无纸化作业中开工完工操作自动驱动安灯系统响应，告知上下游工段和车间现场执行进度的情况。若现场发现异常情况，工人也可以通过在工控机上操作，利用无纸化作业的界面实现和各业务单位的问题处理。
纯软andon系统
现在车间企业间更多在讨论智能制造和精益管理，讨论一些实用的、方便的的系统，andon系统就是基础的系统，没有那么复杂，也没那么神秘，在日常车间应用中类似的原理其实经常看到，比如工位上缺少加工的物料了，操作人员利用手机或者对讲机和仓库的人进行互动，呼叫仓库人员送料，这其实也是安灯呼叫的一种方式，还有现在一般的设备都配备三色塔灯，正常情况一般绿灯常亮，当设备出现问题红灯进行闪烁，这也和安灯系统的终端lora塔灯展示类似，安灯系统其实就是呼叫系统的升级，使用更方便，而且对每次异常时间会进行记录，分析，无线安灯介绍，完善车间的管理，提高生产效率。
安灯系统
现场目视化管理系统可以传递生产现场的各种信息，让现场的人可以直观了解跟当前生产相关的状态，建立管理者和现场生产人员之间的直接联系。生产现场人员众多，由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生，以信息化系统为手段，改善异常信息流和现场生产指标的传递速度和传递方法。
在生产现场、物料库房、管理层办公室、工艺设备等部门办公室安装LED/LCD电子看板等设备，让相关订阅者（公司高层、部门负责人、支援人员）实时地了解生产状态，监管层实时监督异常处理过程。
通过电子看板的目视化设备，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量、异常等现状，为其进行管控决策提供直接依据，现场管理中的漏洞。
任何人都可从现场看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，无线安灯，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励***、督促后进的作用。
对管理者，无线安灯价格，提供浏览网页方式远程实时监控现场各条生产线和各个岗位的状态，将现场目视化功能拓展到互联网。
系统实现生产计划，理论节拍，实际节拍、实际进度，完工报表，良率管控等现场指示，实现岗位状态，人员、设备、物料、质量状态现场指示。
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