焦炉灌浆料-山西灌浆料-贵通耐火材料公司

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酸性、碱性耐火材料的区别

耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料。它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品。具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种A温设备必需的材料。耐火材料的分类方法有很多。按化学成分划分:可以分为酸性、碱性和中性：

酸性耐火材料

酸性耐火材料通常指SiO2含量大于93%的耐火材料，它的主要特点是在高温下能抵抗酸性渣的侵蚀，但易于与碱性熔渣起反应。酸性耐火材料主要有石英玻璃制品，熔融石英再结合制品，硅砖及不定形硅质耐火材料。半硅质耐火材料一般也归于此类。至于粘土质耐火材料，也有将其划归此类，称之为半酸性或弱酸性耐火材料的。还有将锆英石质耐火材料和碳化硅质耐火材料作特殊酸性耐火材料也划归此类的。

碱性耐火材料

碱性耐火材料一般指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料。这类耐火材料的耐火度都较高，抵抗碱性渣的能力强。碱性耐火材料主要用于碱性炼钢炉及有色金属冶炼炉，水泥工业也常常使用该类材料。其主要产品有镁质、镁铬质、镁橄榄石质、镁铝质、白云石质和石灰质等耐火材料。其中镁质、白云和石灰石质属强碱性，铬镁质和镁铬质、镁橄榄石质和尖晶石质属弱碱。

中性耐火材料

高温下，与酸性或碱性熔渣都不易起明显反应的耐火材料叫中性耐火材料，如炭质耐火材料和铬质耐火材料。有的将高铝质耐火材料也归于此类，列为具有一些酸性倾向的中性耐火材料，而将铬质耐火材料列为具有一些碱性倾向的中性耐火材料。

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耐火砖的成分是由耐火骨料与耐火粉料、添加剂、结合剂组成的，耐火砖的主要成分是什么，耐火砖经多种骨料和结合剂组成的混合粉状颗粒，经成型、干燥后高温制成，了解耐火砖的蛀牙成分具体是什么我们就需要进行检测，了解耐火砖的主要成分是什么可根据采用的原料的成分来决定。

耐火砖的主要成分是耐火砖理化指标的基本检测，在耐火砖成分分析中我们讲过耐火砖的主成分，它是耐火砖的主体，是直接决定耐火原料耐火性能的基础条件。耐火砖是非均质体，有主副成分之分，通常将占多量的起主要作用的基本成分称为主要成分，而将原料中伴随的夹杂成分和工艺过程中的添加成分称为副成分。

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浇注料检验标准：

1. 启动燃烧器内的耐火砖应牢固平整，无磨损、脱落、鼓胀现象。

2. 锅炉炉膛人孔门、尾烟道处浇注料牢固平整，无磨损、脱落、鼓胀现象。

3. 锅炉热测点的浇注料不应阻碍测点的前进和后退，改变测点的仰角和角度。

4. 抗磨梁浇注料表面应完整光滑，山西灌浆料，厚度均匀，无脱落、鼓胀、钉牢、无开焊、无网缝、穿透性裂纹。

5. 旋风分离器内浇注料、进料腿、回料腿表面应完整光滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻面、鼓胀，无网缝、透缝。

6. 炉膛密相区周围的水壁表面、悬浮筛底和浇注面应完整光滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻痕、鼓胀、穿透裂缝等。

7. 水冷风室内浇注料表面应完整光滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻子、鼓胀现象，无露管排，无网孔裂纹和穿透裂纹。

8. 对于经常脱落的浇注料覆盖层，应采用人工敲胶，检查是否有隐藏缺陷。当浇注料掉落松动时，焦炉灌浆料，必须部分拆除并修复。

9. 配风板与罩罩之间的浇注料应齐全，厚度均匀，无磨损、脱落、鼓胀现象，无网缝、透缝现象，覆盖配风板无外露管道。

10. 炉膛出口水平烟道和旋风分离器出口水平烟道的浇注面应完整光滑，厚度均匀，无磨损、脱落、麻花、鼓胀，无网状裂缝和穿透裂缝。