1、数控机床运用水平不高 数控加工在我国制造业中已经有了较长的运用时刻,虽然有严峻的数控机床操作规范、超卓的机床维护***,可是其本身的精度丢掉是不可避免的。为了控制产品的加工质量,咱们守时对数控设备进行检测修补,清楚每台设备的加工精度,清楚每台设备的加工任务。关于大批量成批出产的零件加工工厂,高功率数控车床应严峻差异粗、精加工的设备运用,由于粗加工时寻求的是高速度、高的去除率、低的加工精度,精加工则相反,要求高的加工精度。而粗加工时对设备的精度危害是严峻的,因此咱们将运用年限较长、精度差的设备定为的粗加工设备,新设备和精度好的设备定为精加工设备,做到对现有设备资源的合理分配、清楚分工,将机床对加工质量的影响降到了低,一同又维护了宝贵的数控设备,延长了设备的寿数。 2、操刀次数及方位不合理运用数控车床进行批量出产、特别是大批量出产时,在确保加工质量的前提下,行进加工功率、确保加工进程的稳定性是取得超卓经济效益的根底。数控车削批量加工时,选择简练的换刀办法,是削减换刀辅佐时刻、削减机床磨损、下降加工本钱的有用途径。改进换刀点设置是为达此意图进行的有用查验之一。为此,在夹具选择、走刀旅程***、刀具摆放方位和运用次第等方面都要精细分析、优化规划,改进换刀点设置,削减作业本钱,行进加工功率。 3、编程技巧不强 程序的功率直接影响着机床的作业功率,所以优化编程质量是行进高功率数控车床作业功率的一个重要办法。首要,了解机床的指令,充沛开发机床的内部功用,寻觅的编程和加工办法。其次,大力推广计算机编程,加强计算机切削模仿,行进程序的可靠性,然后削减或撤消在数控铣床上调试程序的时刻。
主要针对数控车床主要功能
一、数控车床主要功能1、直线插补 1）一般在XOZ平面； 2）可形成内外圆柱面、圆锥面、倒角。2、圆弧插补 1）可形成圆弧面、倒圆、非圆曲线回转面； 2）一次插补，一次走刀。3、刀具补偿 1）可分别在X、Z方向进行位置补偿，主要用于刀具磨损； 2）用于圆弧车刀车削以及刀尖圆弧半径补偿。4、车削固定循环 1）外圆粗车、精车；2）内孔粗车、精车； 3）端面粗车、精车； 4）槽粗车、精车； 5）车螺纹5、恒线速度车削 1）通过控制主轴转速保持切削点处的切削速度恒定，可获得一致的加工表面； 2）必须限定加工时主轴高转速
参数在数控车床床数控系统中占有重要的位置，它直接参与整个机床的控制和运动。了解掌握数控机床的参数可更好得应用数控机床。参数是数控机床故障维修的重要手段，通过诊断参数可迅速确定故障的位置及故障的产生原因，从而迅速排除故障***机床的生产。 数控车床的参数有着十分重要的作用，它在机床出厂时已被设定为佳值，通常不需要修改。但在运用中可根据实际情况对其进行更改、优化,从而弥补机械或电气设计方面的不足。当然，更改参数必须首先对该参数有详细的了解，看该参数的变更会产生什么样的结果，受哪个参数的制约以及对其它参数有无影响，并做下记录，以便对不同参数所产生的结果进行对比，选择其中佳者设定到对应的参数表中。在不知道参数的意义前好不要修改参数，以免发生意外!
