




“ 防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐,以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。”
涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
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—外壁防腐涂层
管道外壁涂层材料种类和使用条件。
1、3PE防腐。
三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。
2、环氧树脂粉末
环氧粉末是一种热固性、***涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力佳。
3、环氧煤沥青
俗称水柏油,具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,涂层可在-4~150℃之间使用 。
4、聚乙烯
涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,漂流防腐螺旋钢管批发,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的***等。连接便捷、维修简便。
环氧粉末防腐钢管具有优良的防腐性能,在人们的生产工作生活的各个不同领域都取得了非常广泛的应用。
环氧树脂是一种很常见的防腐剂,环氧粉末防腐螺旋钢管固化速度快,时间短,涂层效率很高,整个生产过程采用流水线操作。该涂料可以采用静电喷涂技术工艺,一次成膜。环氧粉末防腐螺旋钢管耐酸碱性很好,可在很宽松的温度范围内正常工作,该涂料无污染、耐冲击、耐高温、弯曲性能好。
环氧粉末防腐螺旋钢管广泛应用于石油、化工、、热力、污水处理、饮用水供应、海洋设施、建筑、矿山等领域。
腐蚀是指金属材料和环境介质对金属表面的化学和电化学影响,造成材料的降解和***。管道常见的腐蚀主要是由溶解二氧化碳、H2S、C1、少量溶解氧和***等腐蚀性物质引起的,这些物质与金属直接相关,引起化学腐蚀。
3PE防腐钢管首先在钢管表面喷涂环氧底漆,然后以一定的转速将钢管送入涂层区,次挤出具有一定厚度和密度的胶膜,将其包裹在钢管表面。当胶粘剂仍在熔融时,第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜,并将其包裹在胶粘剂周围形成涂层。
三层聚乙烯防腐涂层的结构是:底层为FBE,厚约50至128毫米,中间层为共聚胶,约200毫米厚,外层为聚乙烯,厚度约3毫米。这种结构将FBE的高附着力、耐氧性、耐化学腐蚀性和耐阴极剥离性与高密度聚乙烯的防潮性、电绝缘性和耐机械损伤性结合成一个的有机整体。它具有对管道表面附着力强、电绝缘性好、耐冲击、使用寿命长等突出优点,阴极保护电流密度小,仅为1 ~ 38A/m2。
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