从图2 可看出，掺入水泥也可增加砂浆流动性，掺量大于8% 时，流动度经时损失有增加趋势，初凝和终凝时间均明显缩短。掺入水泥未对早期强度产生明显影响。掺入水泥对砂浆性能影响与粉煤灰有明显不同，这主要是因为水泥自身有很强的水化反应活性，遇水后即可快速反应，加速脱硫石膏水化过程，从而对砂浆拌合物性能产生显著影响。同时，本次测试均为1 d 龄期，水泥水化程度非常低，这是力学性能变化不大的主要原因，工业脱硫石膏生产厂家，随着龄期延长，水泥持续水化对砂浆后期力学性能的增长、细化孔径及耐久性改善均会有很大帮助。
脱硫石膏煅烧后的产物具有水化活性，遇水后又凝结硬化成二水石膏，石膏工业生产正是应用这种特性来制备各种石膏制品。在脱硫石膏的应用中，煅烧是的一个过程。石膏煅烧是指通过加热，安阳脱硫石膏生产厂家，使二水***钙脱去结晶水生成半水***钙或无 ***钙的过程。由于脱硫石膏一般呈湿粉状，主要成分为二水***钙，且含有一定量的游离水。广义来讲，水泥厂脱硫石膏生产厂家，石膏煅烧是指通过加热脱硫石膏煅烧包含去除游离水的预烘干过程和脱去部分结晶水的煅烧过程。
石膏颗粒的表面温度较高，颗料内部温度根据成团颗料大小的不同而不同，如气流煅烧、直接式回转窑煅烧等均采用高温快速煅烧工艺。高温快速煅烧方式（设备）是脱硫石膏与高温烟气直接接触进行换热，快速脱水煅烧。由于细石膏粉升温较快，极易生成无水石膏AⅢ和无水石膏AⅡ；中等细度的石膏粉主要生成半水石膏HH；而成团的粗石膏粉则出现表面煅烧完成，内部未达到煅烧温度仍保持二水相。其相组分一般为半水石膏HH约70%、无水石膏AⅢ约10%，二水石膏约3%，表现出无水石膏AⅢ的比例较大，甚至会产生一定量的无水石膏AⅡ，降低了石膏的活性成份。
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