




ABS / PMMA 双层片材生产线
实际应用要点如下。 ① 将模具表面轻微砂磨或用人工的方法使其稍微粗糙一些,与非常粗糙的表面或经过抛光的表面相比,这种表面可使成型材料较好的滑动,只是需要在阳模的拐角处抛光成镜面,以便加热的材料相对容易滑过。 ② 模具温度在真空吸塑成型的时候起了非常重要实际应用要点如下。 ① 将模具表面轻微砂磨或用人工的方法使其稍微粗糙一些,与非常粗糙的表面或经过抛光的表面相比,这种表面可使成型材料较好的滑动,只是需要在阳模的拐角处抛光成镜面,以便加热的材料相对容易滑过。 ② 模具温度在真空吸塑成型的时候起了非常重要的作用。片材在真空吸塑成型时,非常容易粘接到模具上,降低模具温度会使摩擦力降低。 ③ 对于具有明显黏结倾向的成型材料,如带有热封合层的片材和复合的成型材料,接触表面材料的成型温度比主体基材的低。但ABS / PMMA 双层材料不存在这样的问题,因为ABS 和PMMA 有相同的真空吸塑成型温度。的作用。片材在真空吸塑成型时,非常容易粘接到模具上,降低模具温度会使摩擦力降低。 ③ 对于具有明显黏结倾向的成型材料,如带有热封合层的片材和复合的成型材料,接触表面材料的成型温度比主体基材的低。但ABS / PMMA 双层材料不存在这样的问题,因为ABS 和PMMA 有相同的真空吸塑成型温度。
ABS片材生产线的实用小技巧
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