浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
小编一起来看下如何降低铝铸件熔炼过程的吸气量:
铝合金铸造的液体中含氢的量越高的话,那当然铸件能产生的孔也就会越多。铝合金铸造中的孔可以有效的降低铸件本身的耐蚀性和气密性,还可以一定程度的降低合金力学的性能。如果不想让铝铸件产生气孔或少气孔的话,那主要的就是熔炼的条件。在熔炼的过程中如果可以添加覆盖剂的保护的话,那么合金的吸气量就会大幅度的降低。想要有效的控制好铝液内的含氢量的话。那蕞好的办法就是对铝熔液进行精炼的处理。
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像是铝铸造、重力铸造、砂型铸造等铸造工艺,在生产过程中都是要保持在一个特定的温度压力环境下的,如果温度不达标就会影响到铸造的效果,比较突出的就是砂型铸造,他的温度应该控制在什么范围之内呢?
砂型铸造时抗拉强度为200MPa,屈服强度为100MPa,伸长率为3%,布氏硬度为HBS 785; 金属型铸造时抗拉强度为310MPa,屈服强度为170MPa,伸长率为2%,布氏硬度为HBS 885; 离心铸造时抗拉强度为330MPa,屈服强度为170MPa,伸长率为4%,布氏硬度为HBS 785;牌号=ZCuSn10Pb1 σb﹨Mpa=310 δ5﹨%=2 硬度﹨HB=885
工作温度范围:~280℃。化学成分=组成元素比例(%):磷P:0.5~1.0;锡Sn:9.0~11.5。特性及应用=Cu余量;铸造方法:J;10-1锡青铜;硬度高,耐磨性好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。用于在高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴轮等。
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包氏铸造同您介绍铝合金重力铸造:
铝合金重力铸造所使用的熔模铸型可以分为两种,一种是多层型,一种是实体型,而目前市面使用比较普通的要属多层型。在使用过程中,首先是用耐火材料将模组进行浸涂,再将耐火材料的料状物体撒到模组上,再对其进行硬化和干燥,一定要反复进行多次,一直要到耐火的涂挂层达到要求的厚度就可以了,这就是我们上面提到的多层型壳工艺,之后还要将其放置一边一段时间,这是为了其可以充分的硬化,才可以进行熔失模组,这样就可以完成多层型壳的效果了。
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