风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。
绝热材料层应密实,螺旋风管安装,无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整,当采用卷材或板材时,螺旋风管公司,允许偏差为5mm。
风管绝热层采用粘接方法固定时,施工应符合下列规定:
1、粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配;
2、粘接材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,螺旋风管厂家,绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙;
3、绝热层纵、横向的接缝,应错开;
4、绝热层粘贴后,如进行包扎或捆扎,包扎的搭接处应均匀、贴紧;捆扎的应松紧适度,不得损坏绝热层。

风管
检验方法:
1. 验证检验机构提供的风管性能测试报告;
2. 用对比法观察检查或点燃试验;
3. 尺量预埋管的壁厚。
2.2 金属、非金属风管材料应符合有关规定。金属风管板材厚度应符合本规程表1、表3.2.6-1、表3.3.1、表3.4.1规定;无机玻璃钢风管壁厚及玻璃布层数应符合表8规定。
检验方法:
1.检验材料质量合格证明文件、检测报告。
2. 风管壁厚测量:
1) 矩形风管距两端管口约20mm处测量4次,取测量数值的算术平均值。
2) 圆形风管跟两端管口约20mm处测量4次,取测量数值的算术平均值。
5.2.3金属风管制作应符合下列规定:

角钢法兰矩形风管制作应符合以下规定:
1.角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合表8的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔,宁波螺旋风管, 同一批同规格的法兰应具有互换性。
2.壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀,翻边高度不应小于6 mm;咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。
表8矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距(mm):

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