PP片材挤出机的注意事项:注意三辊工作面粗糙度R应不大于0. 2pm。清理辊面时不许用硬钢l刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，南通PP片材生产线，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。 三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1，熔体流动速率为:HDPE 0. 3~2.0g/10min，PP塑料单层共挤片材生产线，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。abs等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2. 5):1。塑料板(片)的挤出成型，除了聚氯l乙烯、聚乙烯和聚丙l烯树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。
PP片材的故障维修与注意事项
PP片材在使用中发生故障，一般与操作有关，我们在操作PP片材时可以参考以下几点:
1、清洁，PP片材和所有的设备一样，在使用之前一定要将泵体清洁干净；
2、反转，许多设备都对反转特别敏感，反转很有可能造成电机的烧毁，PP片材就是对反转特别敏感的设备，所以在使用时一定要特别注意，不能让PP片材反转；
3、运作，PP片材在运作时不允许有干粉、小固体、小团块的物料直接进入泵体内，PP片材乳化的物料必须是流体，固体物会让PP片材的定转子卡住，造成电机的烧毁；
4、***，PP塑料片材设备生产线，PP片材在正常运作时，需注意观察泵体是否有物料***的情况，如有***，应停止PP片材的运作，并检查和调节密封装置；
5、空转，空转是特别容易造成设备故障的操作，所以记住，设备在没有说明可以空转的情况下，不要让设备进行空转；
6、噪音，PP片材在使用过程中如果发生异常的声音，应关机仔细排查故障。
PP塑料单层共挤片材生产线-源溯机械-南通PP片材生产线由南通源溯机械制造有限公司提供。“塑料挤出成型设备”选择南通源溯机械制造有限公司，公司位于：南通市通州区锡通科技产业园锡通大道6号3幢，多年来，源溯机械坚持为客户提供好的服务，联系人：韩志强。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。源溯机械期待成为您的长期合作伙伴！
