三层管设备公司-三层管设备-天信泰塑机

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该生产线适用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烃类管材的挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产，赢得用户的普遍欢迎，对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线，是代替进口生产线的有竞争力的选择。

生产线设备选用本公司HDPE管材的挤出机，三层管设备公司，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼好，挤出量大而且稳定。为HDPE大口径厚壁管材设计的蓝模头，该模头具有熔体温度低，三层管设备价格，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。

整条HDPE管材生产设备运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和现实。可装配标记线挤出机，生产符合要求的带色标线的管材。

HDPE管制造机制造商工厂
PE管生产线
HDPE管材挤出生产线，HDPE管制造机介绍:
使用该生产线可以生产高质量的大直径水和供应管道。这个管***有的刚度和灵活性、抗蠕变变形、长久的使用寿命。HDPE管道开始扮演非常重要的角色在城市水和供应系统方面。
生产线由控制系统、挤出机、模具、真空定型水箱、喷淋水箱、牵引装置、无屑切割机和堆垛机或收卷机组成。
***的PLC控制系统和彩色大屏幕液晶显示屏组成操作更方便，具有友好的人机界面

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PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，三层管设备，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，三层管设备构造，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。