真空热处理拓展知识1、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、装炉、控温系统误差或进入冷却槽方法不当等其它原因造成，对策：应该修正真空热处理工艺温度，检修校正核控温系统。装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。2、冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高，但是冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。对策：出炉、入槽等要快，掌握淬火介质的冷却特性，油温60~80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加改用其它冷却槽冷却或冷却淬火介质；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出螺纹研磨镶件。 3、脱碳，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2~3mm。
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2.模具钢显微***的不均匀，S136制模用品型号，会使模具钢镜面加工时出现发纹、研磨斑、坑等缺陷。通过改进炼钢工艺和热处理工艺，可以提高模具钢显微***的均匀度；提高模具钢的硬度，可以提高模具钢的镜面抛光性能。
三、s136材料市场现状：
目前，s136模具钢有7个等级，五金制模用品型号，s136模具钢市场质量参差不齐，***满街。据我总结s136模具钢有7个等级，让模具制造企业选择s136模具钢时无所适从，防不胜防。遇到s136模具钢镜面抛光不良时，给模具企业造成的损失，让模具企业深恶痛绝。
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