钣金通常由铝、铜或钢制成。钣金也有各种各样的饰面，金属制品定制，包括阳极氧化、电镀、粉末涂层和喷漆等。
冲压让钣金制造在任何行业都具有高度可扩展性，金属制品，是大批量低单位成本的理想选择，外壳、机箱和支架等大容量功能部件通常都采用钣金件。
但冲压的模具成本通常高于其他工艺。尽管如此，制造商每年仍会在电器、电子和汽车行业制造数亿个零件。钣金和冲压还是机器人技术的选择。
冲击挤压：用于加工没有锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺。生产快捷，可以加工各种壁厚的零件，加工的成本低。粉末冶金：一种可以加工黑色金属元件也可以加工有色金属元件的工艺。包括将合金粉末混合以及将混合物，金属制品加工，压入模具两项基本工序。金属颗粒经过高温加热烧结成型。这种工艺不需要机器加工，原材料利用率可以达到97%，不同的金属粉末可以用于填充模具的不同部分。固体成型加工固体成型加工：是指所使用的原料是一些在常温条件下可以进行造型的金属条，金属制品公司，片以及其他固体形态。属于劳动密集型生产。加工成本投入可以相对低廉一些。
对比渗碳氮化目的提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，同时保持心部良好的韧性。
提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，提高耐蚀性。
用材
含0.1-0.25%C的低碳钢。碳高则心部韧性降低。
为含Cr、Mo、Al、Ti、V的中碳钢。
常用方法
气体渗碳法、固体渗碳法、真空渗碳法
气体氮化法、离子氮化法
温度900～950℃ 500～570℃
表面厚度一般为0.5～2mm不超过0.6～0.7mm。
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