金属制品附近加工-玉溪金属制品-云南鑫盛泰

锻造 | Forging

锻造是金属压力加工方法之一。指利用压力改变金属原料形状，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的一种加工工艺。

锻造的分类

1、锤锻或打铁 | Hammer or ***ith Forging

锤锻或打铁所用的方式相同，系将工作物加热到锻造温度，在平锤及钻板之间加以锻造；小件可用手工称为打铁；大件则须使用蒸气锤(Steam Hammer)，如下图。其中，工作物放在钻板与平面锤之间，金属制品报价低，至于蒸汽锤的构造，则依锻造容量而定，轻型者为单机架式，金属制品价格便宜， 重型者为双机架式。

金属制造的特点

（1）对铸件形状和尺寸的适应性强。它可以生产各种形状、各种尺寸的毛坯，特别适宜制造具有复杂内腔的零件。

（2）对材料的适应性强。可适应大多数金属材料的成形，对不宜锻压和焊接的材料，铸造具有的优点。

（3）铸件成本低。这是由于铸造原材料来源丰富，铸件的形状接近于零件，可减少切削加工量，从而降低铸造成本。

大多数人都知道些金属加工的制造过程，但是金属加工的详细过程相信很多人都不知道！

不过有位工作多年的老师傅把它的工作笔记拿出来和我们分享一下，今天先分享金属制造的详细流程。

在制造过程中，每一个步骤、每一刻温度、每一个容器都记录工件的成长，都是缺一不可，马虎不得。

压力铸造(压铸) | Die Casting

在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，金属制品附近加工，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。高压铸造能够快速充型，玉溪金属制品，生产效率极高，产品致密性好，硬度高，表面光洁度好，能够生产壁厚比较薄的零件；同时由于采用高压空气进行充型，内部卷入气体较多，容易在产品内部形成气孔，故此不可以进行热处理（热处理时内部气体会膨胀，导致产品出现鼓包或裂开等缺陷）及加工量过大的后期机加工（避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废）。