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铝对钢的对物理性能的影响？

铝与硅的作用相近，可减少变压器的铁心损耗。铝对矫顽力的影响是：当铝含量很少时，矫顽力减小，含1-5%Al的退火合金的矫顽力约为0.25 Oe;铝含量超过5%（约为7%时），矫顽力增至较大值---2Oe；随后在铝含量超过10%时，又下降至0.5 Oe或更小。铝对磁滞损耗的影响在铝含量5%时小于纯铁；在超过14%的合金中经淬火后也显得较低。由于铝对铁的磁性有以上这些特殊而复杂的影响，因而在硬磁和软磁材料中它都占有一定的位置。

铝在钢中的作用？

对于某些热轧生产的高强度钢，如DP钢和TRIP钢，要求焊接性能，常用铝来代替硅，因为铝和硅一样，都能促进先共析铁素体的形成，在贝氏体转变期间，***碳化物的形成。铝钢渗氮后，韶关铝铁，在钢表面牢固地形成一层薄而硬的弥散分布的氮化铝层，从而提高含铝钢硬度和疲劳强度，并改善其耐磨性。铝还具有耐腐蚀性和抗y化性，铝铁批发，可作为不锈耐酸钢的主要合金元素。

在钢的表面镀铝或渗铝，可提高其抗y性。铝和铬、硅复合应用，铝铁厂家，可以提高钢的高温不起皮性和耐高温腐蚀能力。铝还适用于作电热合金材料和磁性材料。但是，铝会影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。用作炼钢时的脱氧定氮剂，细化晶粒，***低碳钢的时效，改善钢在低温时的韧性，特别是降低了钢的脆性转变温度。

铝对钢的工艺性能的影响？

冶炼和浇注：铝和氧的亲和力很强，所以在冶炼浇铸过程中常作为一种主要的脱氧剂。用铝脱氧后所得到的产物，其特点是熔点高和在钢内倾向于作细粒状分布。钢中加入0.1%的铝，在浇注时就有明显的表现。由于钢中加铝后，浇注时钢液和空气接触，铝被氧化成Al2O3，使钢的流动性降低。

冶炼含铝的钢，宜将铝加入炉内，铝铁销售，以免因铝分布不均匀而产生点状偏析。含铝高的钢液由于粘性较大，容易产生夹杂和表面质量变坏，甚至报废，因此需要在较高的温度下，以较快的速度进行浇注；但为了不致加剧枝晶偏析等缺陷，又不可使钢液过热。含铝高的钢，铸造后钢件的表面质量较差，有所甚至在钢铸件上形成冷隔现象。