一、闪蒸干燥机--设备特点
闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，旋转闪蒸干燥机，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：
①闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。
②闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板，物料在 搅拌齿粉碎的同时，又 抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。
④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
⑤闪蒸干燥加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
⑥闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
旋转闪蒸烘干机，干燥设备，闪蒸干燥机工作流程示意图
旋转闪蒸干燥机产品概述：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而 微粒化，食品添加剂旋转闪蒸干燥机，强化了传质传热。物料由螺旋加料器进入干燥器内。在高速旋转搅拌器的强烈作用下，物料受到撞击，摩擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，四氧化三钴旋转闪蒸干燥机，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部 粉碎干燥。由于气固两相作旋转流动，国相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产生强度高。
旋转闪蒸干燥机产品应用
有机物：阿特拉津（***）、月桂酸隔、苯甲酸、酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。染料：蒽醌、黑色氧化物、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。无机 硼砂、碳酸钙、氢氧化物、***铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种***盐、晶石等。食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
闪蒸干燥机影响干燥速率的要素。关键词：闪蒸干燥机
??1.水分分散：是湿冷表层和干燥物质的可能性。在闪蒸干燥机中，根据机械设备分散化器、进料器和破碎机等分散化器，将干燥的商品混合在进料中保持。
??2.干燥剂：用于快速干燥，可采用高温原温。由于接触速度快，这一切都是可能的，所以除非去除所有表面的水分，否则商品的温度不容易超过蒸汽的湿度。
??3.搅拌：在闪蒸干燥机中，搅拌或渗流是根据高蒸汽速率进行的，蒸汽膜继续从湿冷颗粒中消除。结果，氟碳树脂旋转闪蒸干燥机，水分去除实际上是瞬间的。
??4.颗粒结构：具有毛细管的原材料可以从内部地区迅速释放水分到表层，可能会产生迅速的干燥效果。无间隙的高密度粒子物在快速干燥系统中不能干燥。
??5.粒度分布：干燥是根据从颗粒物表层挥发来进行的。因而，以便除去內部水份，务必使水份根据外扩散抵达表层；显而易见，较小的颗粒物将快速地产生迁移。
