









工作温度是导热油选用中需要确定的一个关键特性。在满足工作温度指标之前,讨论导热油的其它性能是没有意义的。其他重要特性,即粘度、密度、比热和导热系数,只有在满足本标准要求后才能考虑。
导热油的温度范围必须确定,以确定是否适合使用。某型导热油的温度范围不仅是其z高运行温度,L-QB320导热油,而且粘度和泵送性也是影响其运行经济性的重要因素。
导热油需要有很长的使用寿命。大多数导热油的使用寿命为10年,导热油品牌,中位使用寿命约为20年,有些导热油甚至使用了30年。利用气相色谱(GC)模拟蒸馏过程对热油组分的分析特别有用。如果高沸点化合物的浓度增加10%,则应更换导热油。高沸点的化合物是由自由基结合形成的。高沸点化合物浓度的增加意味着导热油的氧化容易发生。腐蚀是水基低温导热油的一个主要问题。导热油检验时,应仔细分析防腐剂的组成,以确定导热油的防腐程度。如果防腐能力不够,则需要在导热油中加入防腐剂。
导热油应定期监测。在某些应用中,导热油的使用寿命可达10-15年,但由于系统设计中的结构问题,在许多情况下,导热油的使用寿命只有3-4个月。因此,重要的是定期对热油进行适当的分析,以确保它们在降解前得到更换。通常,热油不需要维护,导热油型号,但需要定期分析。对于热油状态的评价,一些物理参数的变化可以提供热油性能下降的线索。
导热油
1、针对导热油系统软件清洗前产生过管道污堵乃至烧蚀安全事故的锅炉,应查验是不是有炉管阻塞。必需时,针对盘列管式锅炉,可拆卸锅炉出入口屋面保温,在清洗选用温度测试设备测量各界风机盘管的温度是不是基本一致,并较为清洗前后左右温度转变状况分辨清洗实际效果;对于管架式、方型盘管、门型管等结构形式的锅炉直段炉管,应用液剂清洗剂的可在清洗前后左右的水清洗和冷水换置环节;应用有机化学清洗剂清洗的在引入清洗液后或清洗后再次引入导热油时,在循环系统情况下要超声波流量计检验邻近炉管内物质流动速度的对照实验(尤其是循环系统盲区或流动速度低很容易导致堆积的部位),依据流动速度匀称性分辨能否有阻塞状况,并分辨清洗实际效果。
2、清洗导热油系统软件全过程中,应按时查验操作系统中的仪表设备是不是一切正常,常常查验过滤装置,消除滤出的结垢物和垢渣,特别是在当循环工作压力不稳,管路产生震动时,更应立即拆卸过滤装置,消除过滤网上的油渍焦渣等残渣。
3、针对结垢积碳比较严重,应用清洗剂实际效果差的部位,在情况可以的情形下,采用人力和机械设备输通方法开展清除。
1、防止导热油的空气氧化因为导热油在热载体中高溫运转的情形下便于产生氧化还原反应,导致导热油的劣变质变,因此通常对安装的高溫胀大槽开展冲氮维护,保证热载体系统软件的封闭式,防止导热油与大气触碰,增加导热油的使用期限。
2、防止导热油的结焦导热油在运作温度超出应用温度时,导热油,在导油管壁会发生结焦状况,伴随着结焦层的增厚,导油管壁温较高又促进黏附结焦,持续增厚的管壁温度进一步提高,伴随着管壁的持续增厚热传导特性恶变,随时随地有可能产生爆裂安全事故。因而,严控热载体出入口导热油的温度不能超过应用温度,热载体的膜温应低于容许浮油温度。
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