轴承防尘密封圈
密封轴承的寿命很大程度决定于其密封性能，现常用轴承密封圈为折边型骨架，它一般靠手压装盖，主要缺点是：弹性强度差，装配性能不好，密封性能较差。
轴承防尘密封圈采用钩状卷边结构，与已有技术相比具有如下优点：
密封性能好，密封强度高，原因为骨架的钩状卷边结构有效增加了密封圈的弹性，补偿牙口尺寸散差的影响，它不仅靠密封弹性体的弹性，还有卷边结构产生的弹性和强度作用，提高了装盖合格率，并可机压，能有效压紧。
三、运行及注意事项
1、不允许机械密封干转。在设备启动前泵腔内必须充分排气，使介质充满密封腔体后才能开启设备。
2、设备操作运行应严格遵循以下规程：
1）设备运转前，应先开启冲洗水，5分钟后再启动主机；
◆若不开启冲洗水，将导致密封面干摩擦，温度过高，密封环烧坏与密封圈焦化，导致密封完全失效。在双端面及多端面结构中，现象更为突出。
2）设备运行中，应经常检查冲洗水是否畅通，压力是否符合要求；运行中冲洗水不得间断、停止。
3）泵的运行是连续工作，59U-43机械密封，若一定要停机，则应将管道，泵腔中回流沉积物冲洗干净。设备若要停止
运转时，须停机5分钟后，方可关闭冲洗水。
机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）
（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。
（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。
（3）密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴（或轴套）表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm。
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密封件的确认
（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
（2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
（3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
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