





首先需确保此套模具无胀模,否则会影响产品热切效果
原理:产品保压结束后,冷却开始之前,超高压时序控制器启动,高压油(气)驱动微型缸,模内切油缸加工厂商,从而推动切刀运动,塑料还末完全冷却结晶,从而轻易切断进胶口。这个搞冲压的很易理解。
加工精度很重要,跨公司,跨部门沟通也很重要。对应项目人的心态也很重要。
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要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。***好把型腔数选为偶数,并且规则对称排布。
要注意模具模仁跟模仁板的厚度,因为模具里的切刀组件放置在模仁内,微型超高压油缸放置模仁板内,模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态,太薄无法放置油缸跟切刀组件,太厚将增加模具重量,因此在将模内热切系统导入前需跟模内热切厂家沟通,以便于定制模仁跟模仁板的厚度。
自动剪水口机的技术目前已经很成熟了,但是一般机型都有那些特点可能很多朋友都不太熟悉,接下来,模内切油缸,就由小编来给大家普及普及吧!
1、针对各种成型产品出模后剪切水口而专门设计,可以适应各种不同的产品,针对出模方式个性化设计。
2、采用PLC编程控制安全,维修方便,故障率低,各动作分别可以分别控制,模内切油缸加工哪家好,调试方便。
3、剪切的塑胶产品平整美观,无发白、拉伤、爆裂等痕迹,一致性好。
4、产品剪切上下刀具前后左右皆可调整,刀片耐用、通用性好,并方便更换。

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