球磨机氧化铝陶瓷衬板有施工团队-鑫涛塑胶批发销售

一、耐磨陶瓷衬板应用行业：

1、钢铁行业

输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，玉树氧化铝陶瓷衬板，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗

配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒gua刀，造球盘

烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮

2、水泥行业：

石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，皮带滚筒

生料磨系统：选粉机导流叶片，电厂氧化铝陶瓷衬板可施工，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道

燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管

如果换用耐磨陶瓷衬板，在高温环境下作业需要用到焊接耐磨陶瓷衬板，相比之一有以下优点: 1) 结构简单，重量轻，混合机内物料轨迹合理，电厂氧化铝陶瓷衬板有施工团队，厚度适宜，为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件；2) 具有良好的耐高温物料冲刷性能和耐磨性能；3) 扩大了圆筒混合机的有效直径；4) 衬板使用寿命长，减轻了检修前生产系统日常的劳动强度。

2. 在电厂的应用情况

(2)在灰渣系统中的应用

采用水力除灰排渣系统的电厂，灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段，是易磨损的部位，根据现场工作条件，粘贴胶粘型陶瓷较为适宜。这些部位效果非常理想。检修人员不再频繁堵漏、更换设备，而且现场卫生大大地有了改观。

(3)在输煤系统中的应用

输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，一般电厂采用的防磨方法有：应用内衬锰钢板，此种方法不理想，其原因是钢板不耐磨，使用周期短（一般在6个月左右），而且容易粘煤堵塞；给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚乙烯板，虽然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。某发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以来，几次发生衬板脱落，导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲；给检修人员带来不必要的检修工作量，同时给安全生产带来严重影响。应用胶粘型陶瓷衬板即将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板，它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看，它是较为理想的防磨治漏方法。