





但PBT也存在的一些缺点:
1.缺口冲击强度低
2.阻燃性能不高
3.HDT较低
4.高温下尺寸稳定性差
5.具有各向异性等
由于纯PBT存在这些不足,从而限制了其应用的领域,增强阻燃PPO公司,所以一般为了扩大其应用领域,通过纤维增强、无机填料填充、阻燃、化学扩链、和共混等改性方法加以克服其缺点。
物理改性
1.GF增强(玻纤增强)
在改性PBT中,有超过97%是用玻纤增强的,经过玻纤改性的的PBT性能突出:
1.耐热性优良,增强阻燃PPO工厂,长期使用温度120℃,短期使用达200℃;
2.机械强度高,在长时间负荷下变形小;
3.吸水率低,尺寸稳定性好,耐摩擦磨耗优良
但加入玻纤也容易造成这些缺点:各向异性,制品翘曲变形。
解决办法及应用:采用无机矿物与GF复合改性,或加入其它聚合物改性,广泛应用于机械、电子电气、汽车工业和家用电器等领域。

改性PPO塑料粒子的生产流程
三、螺杆塑化、挤出、拉条
四、水冷(水槽)
对从挤出机挤出来的塑料条进行降温,冷却。
五、风干(打水机,增强阻燃PPO厂,风刀)
除去塑料条上的水分,增强阻燃PPO,进行干燥。
六、切粒
一般切出的粒子大小为3mm*3mm PVC材料标准:GB/T8815-2002
七、过筛(振动筛)
对切出来的粒子进行筛选,对粒子的大小进行控制。
八、过磁(磁性过滤器)
把带铁杂质的粒子吸出
九、现场检验
主要是外观控制,检测粒子的颜色是否达到标准以及是否统一。
十、混合(双锥回转混合机)
确保改性塑料粒子的颜色、性能均匀。
十一、包装(全电子定量包装机)
十二、入库

改性塑料的硬度分类及改性方法
改变塑料的硬度分为以下两种:
1.表面硬度:只改善塑料制品外表的硬度,而制品内部的硬度不变。一般都是在改性塑料中加入硬质表层添加剂,成本较低,主要用于装饰材料日用品等。主要改性方法有涂层、镀层及表面处理三种。
2.整体硬度:在低硬度树脂混高硬度树脂或刚性无机填料,以提高其整体硬度。一般用塑料共混改性方法。常见的共混树脂有:PS、PMMA、ABS及MF等,需要改性的树脂主要为PE类、PA和PTFE及PP等。
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