高速锯供应-高速锯-迈普机械

锯床在日常使用过程中都会出现一些常见故障，锯床使用者不妨掌握一些可能会出现的常见故障以及排除方法，高速锯厂家，这样即对锯床使用有了更深入的了解，高速锯厂商，还能为生产加工赢得更多的时间，为企业创造更多的效益。以下是锯床常见故障及排除方法：

一、带锯条下落：原因可能是锯带太松，或者主、从动轮不平行。排除方法：调整锯带涨紧装置，保持锯带适当的张力；调整被动轮后面的三组调节螺钉，使主、从动轮平行，确保锯条在适当的位置。

二、蜗轮箱响声异常：原因可能是蜗轮蜗杆轴向间障过大或者两队轴承磨损过大。排除方法：调整蜗轮蜗杆轴向间隙或者更换轴承。

锯床全数控化、网络化

  大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。

  网络化生产、远程诊断及维护是当今数控机床的发展趋势，数控锯床也不例外。网络化生产可以使锯切过程与CIMS的其余环节相联系，高速锯，提高生产率，高速锯供应，便于企业对各个环节的统一管理。远程诊断和维护更是经济化的结果，可以提供跨国区域极为迅捷的设备维护。如德国贝灵格数控锯床加工时可与其技术中心联机，由技术对锯床进行远程维护。

锯条的磨合：

新锯条在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。

锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。很细或粉未状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度；厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度；松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态

双金属带锯条是高质量的工具。为了确保使用寿命，选择适当锯条、正确的磨合以及合理的操作程序是极其重要的。