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喷补施工影响附着性的因素
附着性是喷补料的重要性能,没有良好的附着性,喷补料就谈不上使用。影响喷补料粘附性的主要因素是原料的粒度组成和流变特性。另外,固化速度及方式(固化剂的选择)、钢包内衬温度、水量及风压大小、喷补操作时喷与钢包内衬的角度及距离等也对材料的附着率起一定作用。可见,影响喷补料附着率的因素很多,是 多种因素共同作用的结果。
粒度组成
喷补料的粒度组成对附着性和耐用性都有很大影响。细粒度能改善粘附性能、可塑性好、喷补料 附着率高,但喷补时用水量较大使材料体积密度低、气孔率高、抗剥落性差且耐侵蚀性不好;粗颗粒可使喷补层稳定、喷补料密度高、耐用性好,但粗颗粒过多时喷 容易堵、回弹率高、损耗大,严重时影响喷补效率,使用效果也不理想。喷补料的粗颗粒所占比例一般不应过大,熔融石英热修材料销售,且临界粒度以3毫米左右为宜,否则喷补料的回 弹率会明显上升。在回弹的喷补料中主要是粗颗粒,这也使附着在钢包内衬上的材料性能因细粉过多而下降。
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高铝砖的用途:??
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
①定形耐火制品有:高铝砖,熔融石英热修材料厂家电话,粘土砖及高铝质、黏土质、硅藻土、珍珠岩等全系列隔热耐火制品。
②不定形耐火材料有:各种规格牌号的浇注料,捣打料, 热补料,可塑料喷涂料、耐火泥浆等。
③耐火原材料有:铝矾土(生料、熟料、骨料、细粉) 均化料等。
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焦炉硅砖是以鱗石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。标准中对焦炉用硅砖的外观规定如下:
(1)裂纹长度不得大于该裂纹所在面全长的二分之一。
(2)裂纹只允许跨过一条棱,边宽小于50mm的面允许跨过两条棱,跨棱裂纹不合并计算。
(3)跨顶砖工作面不允许有横向裂纹。
(4)砖的断面层裂:
1)层裂宽度不大于0.10mm时,江苏熔融石英热修材料,不限制;
2)层裂宽度为0.11?0.25mm时,长度不大于60mm;
3)层裂宽度为0.26?0.50mm时,长度不大于30mm;
4)层裂宽度大于0.50mm时,不准有;
5)断面层裂延伸至砖表面时,不准有。
(5)单重大于15kg的砖缺角、缺棱长度除炭化面外,其他面允许。
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