Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金，一般叫做硅碳合金，新型硅碳合金生产厂家，也可叫做高碳硅。可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。硅碳合金之所以受广大用户的喜爱，是因为其自身优点，而且相较于同类型产品价位上便宜一些。
传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。
硅碳合金在炼钢中有何好处？
硅碳合金是钢材冶炼中常见的添加剂，硅碳合金中的硅可以与钢液中的氧反应生成二氧化硅，从而将钢液中的氧去除，从而达到良好的脱氧作用。硅碳合金中的碳对于钢液中所缺乏的碳源也有一定的补充作用，因此加入硅碳合金可以减少其它添加剂的加入。
由于钙与钢液中的氧硫氢氮和碳等有较强的亲和力，所以硅碳合金主要用于钢液的脱氧除气和固定硫。硅钙加入钢液后产生强烈的放热效应。钙在钢液中变成钙蒸气，对钢液产生搅拌作用，对非金属夹杂上浮有利。硅碳合金脱氧后，产生颗粒较大且易于上浮的非金属夹杂，同时还改变非金属夹杂的形状和性质。
长期以来，新型硅碳合金厂家，合金具有不调整，在对传统的单一，即Q195比较合金结构，Q235钢用锰硅+硅铁+siaicaba+SiC+渗碳剂技术，HRB33HRB400钢渗碳剂生产过程中利用锰硅硅铁。但传统的SiMn合金，江苏新型硅碳合金，铁硅资源日益紧张，市场价格继续上涨，使转炉炼钢成本逐步提高，降低钢的利润空间，且回收率由传统的合金转换器操作影响较大，钢材用量，终点温度和渣量使合金成分完成了在波动。
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