




电镀时使用辅助的阳极和阴极是常碰到的。
例如:管材镀锌时,通常在管内加一条铁作为辅助阳极,而且为了避免辅助阳极与阴极相碰造成短路,辅助阳极常穿上绝缘塑料环,操作时也定期移动一下辅助阳极,使管内各处电力线均等,镀层能均匀覆盖。
有时镀大面积的板材零件,中间部位也往往镀不上或镀不好。这也是由于边缘与中间的电流密度差特别较大所造成的。例如:镀铬时,平面边缘和中间电流密度相差达到4-5倍,所以按一般操作方法不易镀好,有时电流过大,边缘又出现烧焦。
对于这种大面积板材镀件,如果较薄的话,电镀加工,可以稍加弯曲,电镀哪家好,使其外露凹凸面不向阳极,或者反过来将铅阳极弯曲,使其凸出部位位于平面中心。若阳极和零件绋不宜弯曲时,也可以加铅辅助阳极在平面中心部位,或在阳极上下部位加以包扎绝缘,这样就可以促使电流集中于中心部位。
通常所讲黑色金属铸件,一般分为铸钢件和铸铁件,这里仅讨论铸钢件的电镀锌,电镀,铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性,铸造性能和焊接性能良好,可切削性差,可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。由于铸钢件具有优良的机械加工性能,能压铸成几何形状复杂的工件,电镀生产商,而且价格便宜,所以在机械制造领域应用广泛。铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成严重析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
合理选用阳极材料及配置阳极
不溶阳极材料的选择,由于金属铅具有良好的导电性能,价格低廉,而且在***盐电镀锌的生产条件下,又具有良好的耐腐蚀性能,所以***盐铁丝电镀锌工艺中多选用金属铅作为电镀锌用不溶性阳极材质,然后在其上面再放置锌锭作可溶性阳极。在电镀锌的生产条件下,铅阳极表面生成一层二氧化铅薄膜。这层二氧化铅膜就是阳极架的工作表面,其实质是一层导体膜,在这层二氧化铅膜上进行着主要的阳极反应—析氧反应。然而这层二氧化铅薄膜往往是以粒状分布在铅阳极表面上,疏松多孔,结合力不好。
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