碳钢与不锈钢的区别分析
普通钢为碳素钢，
即铁碳合金。
依含碳量的高低，锯床工件夹具，
分为低碳钢
(
欲称熟铁
)
、
中碳钢和铸铁。
一般含碳量小于
0.2%
的叫低碳钢，多工位工件夹具，俗称熟铁或纯铁
;
含量在
0.2-1.7%
的叫钢
;
含量在
1.7%
以上的叫生铁。
在钢中含铬量大于
12.5%
以上，莱芜工件夹具，具有较高的抵抗外界介质
(
酸、碱盐
)
腐蚀的钢，称为不锈钢。根据钢内的***
状况，
不锈钢可分为马氏体型、
铁素体型、
奥氏体型、
铁素体—奥氏体型，
沉淀硬化型不锈钢，
依据
GB3280
—
92
规定，共有
55
个规定
3. 冷却介质的选择冷却是淬火的关键工序。它直接影响淬火后的钢的性能。淬火的冷却速度要大于临界冷却速度，以获得过冷马氏体***。同时在冷却过程中还要控制结晶过程中内应力的产生，防止变形和开裂的发生。为了保证淬火效果，应选择合适的冷却介质和冷却方法。本实验中我们选择室温下的水作为冷却介质。4. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热。5. 电炉达到设定温度后，开始保温的计时。6. 工件出炉，快速放入水中冷却
组合压板特点：
1.适用各型机械工作台面T型槽之规格，台钻工件夹具，专为模具、治具板等固定使用；
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
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