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在水性涂料配方中，基料是形成漆膜和决定漆膜性能的关键成分。在配方设计时应尽量增加水性树脂的用量，使其占体积比的60-70%，使漆液中的有效成膜物尽可能多，这样才能保证涂膜厚度、丰满度高。今天，小编给大家详细介绍一下水性树脂。为给出一个满意的结果，小编整理了一个星期，EPDM底材改性氯化聚丙烯树脂，***后给出这些数据供大家参考，希望大家能喜欢。

水基丙烯树脂

由于其通用性、耐候性和多样性，***乳液已被广泛应用于涂料工业的各个领域。水溶性***乳液是以***酯单体为主体的乙烯类单体乳液聚合而成。在体系比较复杂的情况下，加入了乳化剂、稳定剂、 pH调节剂等多种助剂。用水性***乳液制成的漆膜耐候性好，不易发黄，硬度高，光泽好。近几年来，酯溶改性氯化聚丙烯树脂厂家，随着水性***乳液聚合技术的不断发展，核壳聚合、自交联技术、高分子表面活性剂的应用以及核壳聚合等技术的发展，进一步改善和提高了水性***乳液的性能，使水性***乳液的适应不同施工使用条件的需要，用武之地不断扩大。目前，水性***乳液的应用已经扩展到对性能要求更高的工业领域。

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PP树脂和CPP树脂

1.什么是PP

聚丙烯 英文名称:Polypropylene简称pp，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。聚丙烯， 一种塑料， 它是一种高密度、无侧链、高结晶的聚合物，具有优良的综合性能。因而广泛应用于日程生活中，常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车***杠等由于PP材质是一种非极性材料，因此很难被极性的涂料附着，因此需要对PP材料进行处理，通过增加材料的极性来增加对PP材料的附着力。

2.PP底材的处理方法

目前前提高PP底材或改进PP底材附着力的方法有:燃烧火焰法，等离子体或电晕处理、表面打磨法等，均是以改善其分子结构为目的，梅州改性氯化聚丙烯树脂厂家，来增强PP底材与油漆涂层的附着力性能。目前以上方法需配置复杂的设备，并且增加了喷涂成本，且操作施工繁杂，效果难以控制。而选择PP处理剂和PP水喷涂处理工艺就变得简单。

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水基***树脂中和成盐用于胺基。各种胺类对水性***树脂的粘度变化、贮存稳定性及固化性能有影响。

***树脂中， EN通常在60-100之间可达到水溶性，一般很少中和到100%，常用的中和程度在70-80之间。中和程度越高的水性***树脂粘度就会越大，因此在达到足够的水溶性和储存稳定性要求后，不必再中和到100%，以免在应用时徒然降低固体分。有时候用两种胺类中和， pH8.5作为中和度的标准线，可以用滴定法得到。共聚物溶于叔丁醇：水=30:70，用相同的混合物溶解选定的胺，滴定到 pH=8.5。

使用碱性强的胺中和的水性***树脂，在用水稀释前有很高的粘度，粘度会有交叉现象，当稀释到低浓度时，粘度随浓度的降低迅速下降，即反复出现稀释初期粘度随碱强度而变化的现象。

以氨基甲醛树脂为交联剂的水性***树脂涂料，增进剂改性氯化聚丙烯树脂厂家，胺类的应用可稳定氨基树脂自缩聚合。化和化程度对氨基树脂贮存过程中自缩聚反应的影响是不同的。无论用哪种胺类，完全醚化的六甲氧氨基树脂，在 pH为7-10的碱性条件下非常稳定。在2-氨基-2-中和六甲氧氨基树脂-***涂料时，好将叔胺中和到 EN=90或更高；而在部分化氨基树脂涂料中使用叔胺，而且水性***树脂应选用低酸值的品种。

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