







原因:
1、机头结焦;机头结焦导致空压机转子在运转时,摩擦阻止增大,空压机的电流随之增大;
2、机头内的润滑油量过多也会导致阻力增大。空压机停机后,断油阀没有及时关闭,大量的润滑油进入机头,导致空压机再启动时,启动阻力偏大;
3、润滑油粘度大。
解决方法:
1、机头内油结焦是螺杆式空压机在油品较差或温度较高的情况经常出现的现象,由于机头结焦,摩擦阻力增大,机组的负荷增大,电流增大。严重时螺杆与转子被油焦粘合在一起,机组无法自由转动。
2、断油阀的功能是在空压机停机时,及时将注油管切断,防止油气桶内的余压将大量的润滑油压入机头,导致机头内润滑油过多。解决机头内润滑油过多问题直接的方法是打开机头,放出机头内部分润滑油,同时对断油阀进行修复或更换。
3、通过对空压机人工盘车,来检查机头和电机能否自由转动,以此判断阻力是否增大。当环境温度降低,油的粘度增大,阻力也随之增大,电机的启动电流变大,空压机的启动时间延长。可根据排气温度来判定当时的环境温度。
将空气开关上电机启动的时间在保证安全的情况下稍作延长,以满足在油粘度增大时空压机启动时间的延长,来保证空压机的正常启动,请勿延长过大,延长过大会影响其他的用电设备。
1、空压机启动后不加载:导致此故障的因素有:双螺杆空压机更小压力阀漏气,电磁阀不通电,控制气管故障,进气阀阀件卡滞、密封件泄漏等。
2、润滑油使用寿命缩短,质量下降:造成这方面的主要压缩有润滑油本身质量不行或者型号不对;空压机缺乏清洗污染了润滑油,开山空压机厂家电话,润滑油系统故障等。
3、排气量下降:导致此故障的因素有:进排气口故障,管道漏气、空气滤清器堵塞,电压不足等。
4、双螺杆空压机噪音增大:导致噪音增大的因素可能是空压机固定装置松动,部件松动、润滑油失效等,需及时进行加固处理。
5、排气温度明显升高:导致排气温度升高的因素有很多,比较常见的有:润滑油效率下降;空压机缺乏***,空压机房温度过高、冷却系统故障等。维修时只需要按图索骥,很快就可以排除。
6、压缩气体质量下降:影响双螺杆空压机压缩气体质量的主要原因有:周围环境空气质量、空压机本身的洁净度、空气滤清器,油气分离器故障等。
7、空压机不能正常启动:首先检查电源电压是否正常,电磁阀是否故障,电机是否正常工作等,进排气阀是否打开等。
安全阀又称溢流阀,在压缩机系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀的常见故障有以下几种:
1、气体泄漏或无法启动。密封性不足大多是因压缩机长时间没有做***造成,配件表面脏污过多或者磨损,应及时清理及更换。无法启动还有一种可能是设定不准确。
2、不断振动。相配合的弹簧不适合,刚度不当,需要对其进行调整。
压缩机安全阀属于自动阀类,据《安全阀安全技术监察规程》中规定,安全阀的定期校验,一般是每年至少一次。正规的安全阀校验方法有:校验台离线校验、在线仪器校验和升压式跳法效验。也可用简易方法检查,即在压缩机满载工作时,轻轻打开阀盖,若安全阀能向外排气,就视为正常。安全阀向外排气时会带出高温油雾,应注意安全。
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