




热洁炉产品特点:
1、热洁炉的处理超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、***性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低,脱塑炉生产厂家,劳动强度小,工作变形小,而且安全,无烟脱塑,***性,无污染。2、操作简单,只需按下启动按钮即可完成全部过程,对操作者无需专门培训。3、降低能耗(同类产品的50%),对工件的数量、形状、大小无特殊要求,可以保证工件无变形。4、采用密封设计,保证了密封性能。5、以硅酸铝纤维作为主隔热材料,保证了良好的隔热性能和使用寿命。6、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。7、装有可编程控制器(PLC)和固态继电器。8、***的控烟方式,排放符合标准,GB16297-96和GWPB3-99。9、设有五级安全保护系统。
热洁炉的膛吹灰操作及影响?
(1)、热洁炉膛进行吹灰时,人员不得在捞渣机附近逗留,以防大的渣块落下,使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害。??(2)、炉膛进行吹灰前,应检查各项参数稳定,在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。??(3)、炉膛进行吹灰过程中各参数的变化及调节:??汽温:下降,这是因为热洁炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加,造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小,因此汽温下降;在炉膛吹灰的过程中,应根据汽温的下降趋势,调整减温水量,当减温水量全关后,挂具脱塑,当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。??汽压:上升,这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大,蒸汽体积增大,下降管与水冷壁管差压增大,使自然循环的动力增加,汽压上长,脱塑炉,在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止超压。??负荷:吹灰对负荷的影响表现在两方面,首先是受热面被吹开干净后,吸热量增加使得锅炉的热经济性增加,另一方面,由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低;但总体上,尤其是在受热面积灰比较严重时,一个因素要远大于第二个因素,在热洁炉膛吹灰过程中表现比较明显,负荷上升比较迅速。因此要把握好吹灰的时机,一般是在减温水量比较大时,当负荷上升较快时,应适当减少一些燃料量以维持负荷的稳定。
导致热洁炉气温变化的主要原因是什么: 1、燃烧对汽温的影响:炉内燃烧工作情况的变化,直接影响到各受热面吸热份额的变化。如果排燃烧器的投、停,燃料品质和性质的变化以及空气系数的大小,配风方式及火焰中心的变化等,都对汽温的升高或降低有很大影响。 2、负荷变化对汽温的影响:过热器、再热器的热力特性决定了负荷变化对汽温影响的大小,目前广泛使用的联合式过热器中,采用了对流式和辐射式两种不同热力特性的过热器,使汽温受热洁炉负荷变化的影响较小,但是一般仍是接近对流的特性,蒸汽温度随着热洁炉负荷的升高、降低而相应升高、降低。 3、汽压变化对汽温的影响:蒸汽压力越高,其对应的饱和温度就越高;反之,就越低。因此,如因某个扰动使蒸汽压力有一个较大幅度的升高或降低,则汽温就会相应地升高或降低。 4、给水温度和减温水量对汽温的影响:在汽包热洁炉中,给水温度降低或升高,汽温反会升高或降低。减温水量的大小更直接影响汽温的降、升。 5、高压缸排汽温度对再热汽温的影响:再热器的进出口蒸汽温度都是随着高压缸排汽的温度升降而相应升高、降低的。

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