在使用高频淬火机床对工件进行加工的时候，假如将工件放置在感应器之中的时候，每当高频淬火机床的感应器里面经过交变电流的时候，感应器的周围就会产生出和电流频率一样的交变磁场，淬火机床出售，工件的外表就会构成感应电流，也就是我们通常说到的涡流。正是这种涡流的产生，其在工件的电阻效果影响之下，就能够将电能转化成为热能，致使工件的外表温度满足淬火加热温度的要求，感应淬火机床出售，这样就能够完成整个外表淬火了。
淬火机床主要用途
由淬火机床与电磁感应加热开关电源相互配合，完成由系统控制的磁感应淬火加工工艺，全自动淬火机床出售，常见于传动齿轮，滚动轴承，轴类零件零部件，销轴淬火机床出售，气缸，缸筒及各种机械零件的淬火及热处理工艺。
常见淬火设备种类
1·外圆淬火系列产品：对各种轴，棒，管，环形零部件(如滚动轴承，气缸等)外圆面开展整体或局部淬火。
2·内圆淬火系列产品：对各种管件，机械零件的内孔开展整体或局部淬火，如缸筒，联轴器等。
3·端面，平面图淬火系列产品：对机械零件的内孔，平面图位置开展整体或局部淬火。
淬火机床厂家分享高频淬火与中频淬火的区别
高频的淬火淬硬层较浅（1.5~2mm）、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率较高，适用于摩擦条件下的工作的零件，如一般较小齿轮、轴类（所使用之材料45号钢、40Cr）；
中频的淬火淬硬层比较深（3~5mm），适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等（所使用之材料为45号钢、40Cr、9Mn2V与球墨高频的淬火，可以短时间地表层淬硬！晶体***很细！结构变形小中频表面的应力比高频的要小50HZ叫工频，加热深度5-10 1000-10000HZ叫中频 10000HZ以上叫高频 “高频淬火”与“中频淬火”在原理上是一样的。
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