电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接时，由电子产生电子束并加速。常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电 子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间 （主要是抽真空时间）较长，短期电气焊工培训学费，工件尺寸受真空室大小限 制。电子束焊与电弧焊相比，主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的焊 接，又可以用在很厚的（厚达300mm）构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子 束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批 量产品。
向下焊的四大技术优势
?向下焊是当前受欢迎的一种焊接技术，电气焊工的学校，相对于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工艺而言的，是电弧热源由上而下移动的一种焊接方法。这是一种良好的焊接工艺，目前主要应用于大直径远距离野外输油、输气、输水以及输送矿物质等管道的焊接，是一种比较成熟的焊接工艺。下面则来看看向下焊的技术优势：
??向下焊的技术优势：
??(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向 上施焊提50％。
??(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，德州电气焊工，穿透 均匀，焊道背面成形美观，短期电气焊工培训班，抗风能力强，适于野外作业。
??(3)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％-30％。
??(4)焊接一次合格率可达 90％以上。
一 、弧焊：
1 保护气体种类的变换；
2 保护气体流量增加 25％以上或减少 10％以上的变化；
3 添加焊丝或不添加焊丝的变换；冷态送丝和热态送丝的变换；焊丝类型、强度级别型
号变化；
4 焊炬手动与机械行走的变换；
5 按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的 25％、7
％和 10％；
6 电流极性变化。
二、埋弧焊：
1 焊丝直径的变化超过 1mm；焊丝与焊剂型号变化；
2 多丝焊与单丝焊的变化；
3 添加与不添加冷丝的变化；
4 电流种类和极性的变换；
5 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的 10％、
7％和 15％；
6 清焊根改为不清焊根。
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