如何在工作中提升喷涂设备的生产效率：
1、固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方，而固化跟不上，铝材喷粉，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，谢岗铝材喷粉，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。
2、定期检查与***，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。
3、配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。
喷涂加工过程中喷的使用规则：
1.喷距离。喷涂时依喷涂被涂面角度与喷的类型，喷与工件表面的距离一般在在15～750px之间。要获得更湿、色深和较厚的涂层，石龙铝材喷粉，距离可近些；要获得更干、色浅和较薄的涂层，距离可远些，如图4所示。
2.喷涂行程。喷工作办法，包括喷对被涂物面的角度和喷的工作速度，应坚持喷与被涂物面呈直角、平行工作，企石铝材喷粉，如图6所示。喷移动速度一般在30～1500px/s内调整，并需求安稳。假设喷倾斜并呈圆弧状工作或运动速度多变，都得不到厚度均匀的漆膜，并易发作条纹和斑痕，喷的工作速度过慢（750px/s）以下，则易发作流挂。
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