全传科技(图)-全传生产厂家-全传

自润式线性滑轨之优点

①高精度 / 低垂擦系数 / 低维修成本。

②运行顺畅新型***循环方式。

③高移动速度、低噪音。

④世界标准规格尺寸。

⑤全密封式油封、可互换式设计、绿色环保产品。

⑥高刚性 – 四排珠 45° 角接触。

⑦建式免润滑系统、四力向等负载设计。

自润式线性滑轨使用寿命超长，全传科技，长期自动维持轨道表面润滑油膜保护大幅节省润滑油成本，全传，易于维持机器清洁，全传生产厂家，无废油品外漏污染环境之虞。四方向负荷良好化设计提供径向、反径向及横向四方向优良的负荷能力，并且可利用预压调整增加其刚性，更适合各种安装方式之用。

1、直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

2、工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，只能的方法是更换滚动元件。

    硬轨指的镶钢导轨，就是加工后安装在床身上的。选型是硬轨，还是线性滑轨，线性滑轨速度快，适用精加工，.现在是线性滑轨的用的比较多，但线性滑轨的宽度是有区别的机床的设计不同就有不同的配置。精加工一般多用直线滚动导轨，应为它运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。长时间用后，精度损失较小。硬轨的刚性好，速度慢，适用粗加工.镶钢贴塑导轨，在重载的情况下用的较多。润滑对它是个很重要的。但是导轨磨损后，要调整也很麻烦。但高i档机使用硬轨还是比较多的。硬轨刚性好，线性滑轨速度快，线轨的寿命没有硬轨长。硬轨主要用于重切削，;线轨主要用于轻切削.切削的重轻也是相对的，重切削配以低转速适配机床的硬轨，轻切削配以高转速，适配机床的线性滑轨。