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贴片电容1206、0805等系列优点：
1.产品尺寸精度高，便于自动贴片机组装。
2.端电极为三层电极，适用于波峰焊和回流焊。
3.介电体与外观相同，环境条件影响小，绝缘电阻高，可靠性高。
4.含有从COG到Y5V的各种温度特性介质，适用于通信、计算机、家用电器、仪器仪表等普通电子设备。
5.体积小，易于***T加工，可焊性好。与其他传统插件电容器相比，它大大解决了电路板空间小的问题，是高科技产品的代表产品。
6.使用寿命长，广州白云电路板制作，产品使用寿命为十年。
7.稳定性好，体现在对贴片电容包装容值和耐压性的稳定要求上。
8.绿色环保要求，由于贴片电容包装是以陶瓷为原料，达到了环保节能的目的。
9.隔热性能好。因为是陶瓷做的，所以天生隔热好。电路板制作
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PCBA贴片加工的操作规则：在PCBA工作区域内不应有任何食品、饮料，禁止吸烟。不放置与工作无关的杂物，各类主板电路板制作，保持工作台的清洁和整洁。PCBA贴片被焊接的表面，切不可用裸手或手指拿取，因为人手分泌出的油脂会降低可焊性，容易出现焊接缺陷。电路板制作
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对PCBA及元器件的操作步骤缩减到限度，以预防出现***。在必须使用手套的装配区域，弄脏的手套会产生污染。因此必要时需经常更换手套。不可使用保护皮肤的油脂涂手或各种含有硅树脂的洗涤剂，它们均能造成可焊性及敷形涂层粘接性能方面的问题。有专门配制的用于PCBA焊接表面的洗涤剂可供使用。电路板制作
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根据项目受控的图纸，预先设计托盘，海绵垫，胶纸等。海绵垫，胶纸必须用在完全OK的模组上进行实测，与项目受控图纸要求进行对比。如果有差别，根据模组的实际情况，重新打样，直到满足要求为止。电路板制作
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托盘必须用成型的模组（如按要求在模组上贴海绵垫，胶纸，海绵圈，防尘贴等）进行试装，要求整个模组不能受到挤压；且托盘要有相对的硬度，保证整箱中托盘之间的挤压不影响到内部的模组。电路板制作
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摄像头模组FPC软电路板的***T生产工艺流程手机摄像头模组的***T生产工艺流程如下:
来料检测-->PCB的面丝印焊膏-->贴片-->烘干（固化）-->再流焊接-->检测-->返修3.1来料检测在生产过程中，手机摄像头模组FPC软电路板的PCB和电子元器件，在进入生产线之前必须进行品质检验，这个过程称为IQC（进料品管）。电路板制作
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对于波峰焊接面上的***T元件，较大元件（如三极管、插座等）的焊盘应适当增加。例如，SOT23的焊盘可以加长0.8-1mm，电路板制作公司，以避免元件“阴影效应”造成空焊。焊盘的尺寸应根据元器件的尺寸确定。焊盘宽度等于或略大于构件的焊条宽度，焊接效果。电路板制作
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一般在两个相互连接的元器件之间，电路板制作代加工，我们会避免使用单个大焊盘，这是因为大焊盘上的焊锡将把两元器件接向中间。通常采用的正确做法是把两元器件的焊盘分开，在两个焊盘中间用较细的导线连接，如果要求导线通过较大的电流可并联几根导线，导线上覆盖绿油。电路板制作
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元器件：元器件的类型、型号、标称值和极性等特征需完全符合产品的装配图和明细表要求。
位置：在贴装过程中，要保障元器件的端头或者引脚要对齐或者居中，元器件的焊端接触锡膏图形要准确，元器件的贴装位置。电路板制作
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