东莞某包装公司,是一家专注于提供塑料软包装生产方案的生产型企业,产品主要应用于食品、日化、电子、农化等行业。随着公司的产业链不断升级调整,公司的仓储成本不断攀高,仓储效率逐渐疲软,为了更好应对市场的变化,实现仓储降本增效,打造智能仓储,该包装公司上线了标领的wms系统。
包装公司目前存在的一些仓储难点:
1、采用人工+ERP的方式进行管理,需要手工录入大量数据,人力成本居高不下,且数据滞后性与出错率较高。
2、高度依赖人工经验判断,新员工无法快速适应仓库作业节奏。
3、仓库作业流程不规范,员工随意性较大,作业效率较低。
4、无法实时掌控库存数据,wms和erp集成商,缺料缺货无法时间得知。
5、相关数据报表统计困难,无法为企业调整仓库管理方向与经营策略提供及时的数据支撑。
针对以上仓储难点,标领提出了以下wms系统解决方案: 以条码、物联网、数据库技术为基础,结合PDA手持机,将仓库现场作业与系统信息进行关联绑定,实现现场数据实时自动采集,并以数字化驱动包装公司智能仓储的打造。
1、采用系统指引+PDA扫描操作的方式来完成仓库各项作业任务,数据自动采集,无需人工录入,新员工也可快速上手,以系统能力弥补员工经验不足的缺口。
2、搭建仓库作业流程框架,将仓库主要操作步骤预置到PDA手持终端上,员工使用PDA按照系统流程指引操作,规范仓库作业流程,减少人为性失误,并提升作业的效率。
3、通过系统提醒功能设置库存上下限以及有效期库龄等,可在库存不足、积压、临期、即将呆滞时提醒仓库及时做出补货、促销等处理。
4、实行***先出的出库策略,通过系统功能合理控制库存,确保库存健康,提高的存货周转率。
5、智能生成多样化的报表数据,为企业掌握仓库运营情况以及做出决策提供数据支撑。
6、通过接口无缝对接ERP系统,实现WMS系统与ERP之间的数据共享,加强各部门的协同合作,提升综合管理水平。











目前,我国正在大力发展现代化工业,各地为了推动传统制造企业自动化、数字化、智能化升级,推行了不少利好政策,制造业迎来了一个新的发展机遇。其中,机械制造行业就是一个典型。
对于机械行业而言,仓库的数字化升级与工艺技术智能化升级都相当重要,但许多机械制造企业往往只关注工艺技术的升级,而忽略了仓库的数字化升级,导致仓储成为企业数字化升级的短板。针对这种情况,机械制造企业有必要引入一套机械行业wms仓储方案,建立完善的仓储物流体系,推动仓库的数字化升级,为企业日后战略落地提供数字支撑平台。
机械行业wms仓储方案主要应用价值:
1、满足机械制造企业精益生产的需求:无缝对接生产计划、生产调度、生产过程控制等,从原材料、半成品、成品、生产、仓储、销售等环节智能控制生产。
2、融合条码技术,确保账实相符:以条码技术规范产品的标识,从入库到出库全程实行条码化管理,采用手持PDA扫描的操作方式,自动识别采集作业的相关数据,实时同步至系统当中,保证账实一致。
3、系统智能指引,规范仓储作业流程:搭建仓储作业整体流程框架,根据规则与算法智能指引仓储作业的进行,明确每一步该如何进行,确保作业的流程与操作正确,减少作业出错率。
4、数据智能分析,减少人工***:机械行业wms仓储系统会根据采集而来数据进行提取,并对关键数据进行智能分析,形成丰富多样的数据报表,无需人工手动制作,且准确性强。
5、作业实绩自动保存,监控仓储作业:仓储作业操作记录会自动保存到系统当中,形成作业实绩,供企业管理层追溯查询,有效监控仓储作业。同时,通过与可视化看板的集成,还能实现目视管理。
6、与SAP、MES、TMS等系统无缝对接:通过调用接口,集成其他系统,实现数据共享,将财务、生产、仓储、物流等环节紧密结合起来。

广州某服装企业,是一家集服装设计、生产、批发于一体的生产制造型企业。由于近年来实体经济不景气,该企业已经从线下销售转为线上线下同步进行的销售模式,并在抖音开始了***销售。但由于仓储效率跟不上电商销售的脚步,导致消费者的体验感较差,为此该企业选择引进了标领科技的WMS系统,帮助其解决仓储痛点问题。
1、产品精细化理
导入条码技术,结合WMS系统的库位管理功能,对库位进行条码化的精细管理,而服装产品也在条码技术的应用之下,统一采用条码标识,每个sku都有特定的条码标签。通过产品的条码标识与库位管理功能,精细管理产品,并让之后的出入库、盘点、调拨等业务更加便捷。
2、合理控制库存
库存的数量、状态都可以在系统中查询查看。服装企业可以通过WMS系统设置库存的上下限,以及产品的保质期提醒。当库存数量低于设置的下限或高于设置的上限,系统进行库存不足或库存积压的提醒,当产品的保质期即将临期,系统也会进行预警,提醒企业及时处理,避免库存呆滞,合理控制库存,让库存保持健康。
3、规范仓库作业的流程
在实施之前,标领科技团队与服务企业进行了深度沟通,WMS系统根据服装企业的作业流程搭建了整体的作业流程框架,仓库各个环节的作业,步应该做什么,第二步应该做什么,在系统中都会有指引,以系统能力去规范作业,减少人员的随意性。
4、实时采集更新数据
WMS系统运用了条码识别技术,各环节作业都是用PDA扫描完成。随着扫描作业的完成,作业的数据会自动采集更新同步到系统当中,既保证了数据的实时性,又确保了数据的准确性。
5、集成OMS等外部系统
WMS系统可无缝对接OMS、ERP等外部系统,实现系统之间的数据共享,帮助服装企业仓库快速响应订单的发货,缩短订单的履行时间,提升消费者的满意度。
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