




砂光机配套的吸尘器哪款好?
砂光机除尘器选用了大功率,除尘率高的吸尘器,砂光机工作时粉尘量较大,在选用除尘器时风量一定要控制好。
含尘气体由除尘器下部进风口进入除尘器,经过滤袋过滤,将粉尘附在外表面上,清洁空气经过布袋由风机排出。除尘器经一定时间运转,滤袋表面积尘量也就增加,当滤袋阻力≥100毫米水柱时,就要进行清灰。清灰时间约为20秒。
清灰的间隔时间决定于含尘浓度,并且通过实际运行来确定清灰的间隔时间,也可由人工操作清灰电动机,使积在滤袋表面的灰尘被震脱掉,以达到清灰的目的。
清灰时风机要停止运行,根据需要增设联锁装置,使清灰自动化。清下来的灰尘通过灰斗经排灰阀排出。
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砂带磨削应注意以下事项:
(1)磨削深度砂带磨削时,由于接触轮有弹性,砂光机设备,所以,送进深度与实际深度不同,其比值大约是3:10
(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多,因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变,而需从工件左右端轮换初始进刀,以免工件产生锥度,也可通过经常测量外径,认定大的外圆处,新砂带从该处初始进刀,或在该处反复磨削来提高几何精度。
(3)采用不进刀磨削为改善工件表面粗糙度,在精磨后可用不进刀来回3一4次,砂光机供应商,效果很好。
(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于Ra2.55m时,加工余量可稍多些,自由抛光前的表面粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m,加工余量0.01一0.02mm。
另外,由于新砂带的磨粒切削刃很锋利,而且高低不一,只有一部分切削刃工作,影响工件表面的粗糙度,因此,必须对砂带进行修整,使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:①在圆木棒上包缠旧砂带,砂光机价格,用手握好木棒,对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨,这时用力要适当;②在半精磨工序中,将选好的新砂带参加磨削工作,待切削刃稍磨钝,换下来留终精磨削用。

砂光机在运作之前要注意以下几点:
1、 开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物,如有要及时清除。
2、 查看减速器的油量是否合理查看电源。
3、 开启总电源并接通气源,开启吸尘装置。
4、 调整好砂带的张弛度,设定好空气压力的大小。
5、 查看砂带的锐利程度,如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。

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