电化学去毛刺机销售-南京电化学去毛刺机-苏州电加工机床1

电化学去毛刺工艺要点

影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。

苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务，产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体。主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题，是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一

电化学（电解）ECM去毛刺机床

作为电化学加工一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，容易实现自动化或半自动化，适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。

对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，南京电化学去毛刺机，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，电化学去毛刺机研发，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量

什么是电化学去毛刺？

电化学去毛刺是利用金属在某种电解液中的阳极溶解过程而使毛刺去除的一种工艺方法。电化学去毛刺的方法主要是基于应用粘性液膜原理。当阴极和阳极漫人溶液通以电流后，阳极表面进行电化学反应，在零件表面会形成一层粘性液膜。这层液膜集中在零件的低凹处，具有较高的电阻和较小的导电率，电化学去毛刺机生产，能保护零件表面不被腐蚀或少被腐蚀。而毛刺则因突出在零件表面，因通电后电力线高度集中，所以首先被溶解，从而被清除。