Q12：回火油的作用、特点是什么？
答：回火是钢淬火后必须进行的一道工序，其目的和作用是减少和消除钢在淬火时所造成的内应力，降低脆性。回火油具有良好的热氧化安定性、闪点高、传热性能好，分1号、2号两个牌号，其中1号使用温度为150℃左右，2号使用温度为200℃左右。
Q13：什么叫多级（通用）淬火油？特点是什么？
答：多级（通用）淬火油是指（多用）淬火炉中所使用的冷却介质，可对多种钢材进行淬火，即适用于淬透性差的材料，又适用于淬透性好的和易变形材料淬火。多级（通用）淬火油低温使用时（40℃~80℃）具有很快的冷却速度，相当于快速淬火油，高温（120℃~200℃）使用时具有良好的热氧化安定性及一定的冷却能力，具有零件淬火后变形小的特点。
不锈钢轧制油设计之极压剂选择
不锈钢冷轧工艺条件苛刻，在轧制过程中产生的变形热及高的轧制力要求不锈钢轧制油具有好的极压性能。由于油性剂只适用于低于150 ℃的环境，而含磷极压剂适用的温度范围为150～250 ℃，含硫极压剂适用的温度范围约为300～800 ℃。为了满足客户在多种轧制规程下的压下量要求，保证不锈钢轧制油在各温度段内都具有较好的润滑性能，对多种硫化脂肪及极压剂进行了筛选。
将不同比例的含硫极压剂A（非活性硫）、B（活性硫）和C（活性硫）单独或按照一定比例复配加入由基础油和油性剂组成的基础配方中配成小样。
单独添加某一种含硫极压剂，试样的抗磨性能不太理想；而2种含硫极压剂复配，可以明显提高油品的极压抗磨性能。
综合考虑，选择极压抗磨性能表现且铜片腐蚀结果较好的样品，即将含硫极压剂B、C复配。
为提高不锈钢轧制油的抗磨减摩性能，在由基础油和油性剂组成的基础配方中加入含硫极压剂B、C与含磷极压剂D、E进行复配。
终选择含硫极压剂B、含硫极压剂C和含磷极压剂E复配作为研制配方的极压抗磨添加剂。
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