龙门刨槽机和立式刨槽机是什么？
1、龙门刨槽机：主要用于大型工件的刨削，也可夹持多个工件于同一时间加工。在龙门刨加工过程中，工件随工作台移动，工件主要移动，刀具仅进给。
2、立式刨槽机：主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台位于水面内，便于工件门为主轴（旋转轴）水平，加工的东西只能垂直放置。
龙门刨槽机和立式刨槽机的区别：
1、精度差：刨槽深度与折角叠角的效果直接相关。若深度误差为0.05毫米，弯曲位置R有显著差异。当立式刨槽机工作时，刀具与工作面之间的距离处于直线位置，刀尖到台面的距离精度为0.02毫米。
2、耗电：立式刨槽机刨削时，刀架部分来回移动，重量约60公斤。龙门刨床在刨时，龙门与刀架部分来回移动，重量约为1000公斤，耗能是立式刨床的10倍以上。所以，立式刨床是一种节能环保的设备。
3、加工范围不同：立式刨槽机有十多个***压板和十多个***夹具自动装夹材料，无论板材大小可加工，横向纵向开槽，小工件80*80mm。龙门刨槽机只针对大板开槽，纵向开槽后板材变形，不能横向夹紧，不能横向开槽。
1、机器工作过程：工件放置在机器工作台面上固***置，激光开槽机，通过气动压紧装置自动压紧工件刀架自动进给自动开槽(往复运动)横梁自动位移自动进给往复开槽直至整个工件开槽完成气动压紧装置自动松开工件取下。整个过程均由数控系统根据编入工艺程序自动控制完成。
2、机座、横梁均为钢构焊接件，焊接后经回火处理，全自动开槽机，消除焊接应力，加工分粗、精二套工序。在粗、精加工工序中增加震动除应力处理工艺。以充分消除焊接与加工应力，以保证机器在使用过程中的精度稳定性。
3、横梁在移动座上位移的支撑导向采用进口直线滚动导轨，传动位移采用进口伺服电机及无隙滚珠丝杆付，位移阴力小，路面开槽机，***精度高。
4、刀架进给采用进口伺服电机和无隙滚珠丝杆付，保证的进给量。
5、刀架开槽由进口直线滚动导轨***，通过进口变频调速电机带动齿轮条传动实现往复开槽运动。速度可调，运动平稳性能好，运动精度。
6、开槽冷却采用美国独资企业冷却喷雾装置，能起到良好的冷却润滑作用。既能保护刀具的使用寿命，又能提高工件开槽的表面质量。
7、气动系统由气源三连件和方向阀、消声器组成，自动压紧和松开工作。
8、电器系统为全数控伺服系统，通过计算机和电子触摸屏进行入机对话，操作人员可将加工工艺顺序直观方便的输入计算机系统，简单易学，开槽机，一般操作人员一小时内就可掌握，一旦加工程序正确输入，操作人员将工件放置工作台固***置后，只需一次按扭整个工件开槽自动完成。
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