




介绍管壳式换热器的设计
管壳式换热器是基本部件
·壳体 ·外头盖 ·换热管 ·管箱 ·管箱盖板 ·管板 ·折流板 ·接管
其他零部件还有;拉杆和定距管、分隔板、防冲板、纵向隔板、密封条和支座等。
2.根据结构进行分类
2.1固定管板换热器
固定管板换热器,其管子两端与管板牢固连接,管板焊在壳体上。这种结构有可拆卸的管箱盖板、封头式管箱以及整体管板等几种形式。
固定管板换热器因其结构简单,可拆卸管壳式换热器图片,故具有造价低的优点。实际上,只要不在壳体上设置膨胀节,它就是造价低的一种结构形式。还有一些其他优点,如把管箱盖板拆卸后即可对管内进行机械清洗,且由于没有法兰连接,壳程流体的***量小。
固定管板换热器的缺点是,因管束固定在壳体上而不能拆卸,故管外侧无法进行机械清洗。因此,用受到了要求管外介质干净的限制。但若有令人满意的化学清洗方法可用,那么,该换热器也可用到壳程有污垢的场合。
万一管子与壳体之间存在较大的温差,管板又不能吸收其温差,此时需要增设一个膨胀节,这势必会在很大程度上抵消了其造价低的这一优点。
2.2 U形管换热器
顾名思义,U形管换热器的管子被弯成U字形状,可拆卸管壳式换热器型号,且只有一块管板。但是,单管板造价较低这一优点,却被U形管弯制及要求壳体直径增大(根据U形管的小弯曲半径)而增加的费用所抵消,因此该换热器的造价与固定管板换热器相当。
U形管换热器的优点在于一端是无约束的,因此管束可以自由伸缩。此外,由于管束可以拉出,U形管束可以进行管外清洗。其缺点是管内不能进行有效的清洗,因此,要清洗只有用可伸缩的旋转清洗头。
使用列管式换热器时会出现的问题
1、结垢会降低传热设备的传热系数,严重时会堵塞板通道。列管式换热器的板设计有大量的支撑点,旨在扰流介质(使介质紊流上升传热系数)和压力支撑,是固体杂物和纤维容易聚集的地方,其缺点是使流体形成局部滞流和污垢,介质中的钙镁离子在适当的温度下容易附着在上生长,形成蜂窝状结垢。
虽然堵塞和结垢的原因不同,但对列管式换热器的影响相同。可采有以下对策来缓解结构问题:
(1)不宜用于脏或易结垢的环境(除非增加其他措施)。
(2)使用未软化的冷却水作为冷却介质时,操作温度应控制在50℃左右或越低,以避免介质中钙镁离子沉淀的敏锐温度。
1.管壳式换热器长期不清洗。
这个装置由一个多盘管组成。加入一组冷水机,向圆盘上加入散热器,加快风扇空气的流速,提高空气侧的换热效果。由于间隔短,冷水机房间长时间连续使用,局部范围增大,热阻循环时间增大,传热才能减小,冷凝效果好,高压侧压力大,西宁可拆卸管壳式换热器,功率损耗越大,冷凝电耗增加6%-8%,压力增大。
2.没有适当的管壳式换热器。
该设备结构改造后,设置不妥当,冷水机冷却效果整体下降,夏季高温,运行压力大,冷水机高压警报频繁,造成频繁清洗,可拆卸管壳式换热器厂家,老化程度增大,设备寿命缩短。
因此,的管壳式换热器加上适当的维护,可以将冷凝压力保持相对稳定。



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