为了使气流和温度均匀分布在催化剂表面，并确保火焰不会直接接触催化剂表面，燃烧室需要有足够的长度和空间。沸石转轮催化燃烧设备应具有良好的隔热效果。炉体一般采用钢结构，炉壳内衬耐火材料或双层夹芯结构。由于沸石转轮的催化燃烧是一种不可逆放热反应，催化燃烧设备安装，无论反应进行到什么阶段，催化燃烧设备厂，都应尽可能在温度下进行，已获得更好的转化率。然而，操作温度通常受到一些条件的限制，例如催化剂的温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此，催化燃烧处理设备，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。
催化燃烧设备的催化燃烧炉是专门用于活性炭吸附饱和后的解吸。解吸设备采用热风吹扫法解吸吸附剂。解析后的有机废气直接进入催化燃烧炉。在催化剂的作用下，有机物在较低的温度下被完全氧化，转化为无害的二氧化碳和水，合格的气体在烟囱后排入大气。
温度低于30℃，避免操作者，节约能源。衬里和外壳有碳钢制成。催化燃烧设备的催化燃烧炉内部结构采用10mm厚的碳钢板焊接而成。将电热管和催化剂至于内部，并加150mm外保温层和2mm厚铁板，保证外表面低于30℃。催化燃烧装置由内罐和外壳组成。内外壳填充保温材料，保证炉膛外部温度转移到未经处理的低温有机废气中，使热能得到充分利用，节约能源。催化燃烧装置增加管式热换器，燃烧后的高温气体通过热换器。
有机将气体的下限与温度有关。一般来说，温度越高，相应速度越快，极线范围越大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓度过高时，催化燃烧设备的温度会升高。由于部分催化燃烧设备没有废气浓度检测和控制设备，升温后有机废气的下限将小于手册中给出的下限。此外，设备中有机废气组分的混合不均匀，山西催化燃烧设备，在某些区域可能超过废气的实际下限，存在风险。
当有机废气流量大、浓度低、温度低、催化燃烧需要大量燃料时，可通过吸附装置将有机废气吸附在吸附剂上进行浓缩，然后解吸成高浓度有机废气（可浓缩10次以上）进行热风吹扫，然后催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。
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