建筑行业中,经常使用到的铝合金模板这个产品,关注下铝模板主要性能特点:
铝模板可重复使用成本低:铝模板系统所有配件均可重复使用,铝模板系统采用整体挤压成型的6061-T6铝合金型材做原料,一套铝模板规范施工可翻转使用300次以上,使用成本低。
二:铝模板施工周期短:铝模板系统为快拆模系统,一般18—36小时即可拆模,所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用,正常施工可达4—5天一层.
三:铝模板稳定性好、承载力高:铝模板系统全部采用铝模板组装而成,铝模板系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性好,承载力可达到每平方米60KN,不会出现涨模事故。
四:铝模板施工方便、:铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板,铝模板重量轻每平米18—25公斤,施工过程完全由人工拼装、转运,不依赖起重机械设备,安装工人每人每天可安装20—30平米。
五:铝模板应用范围广:建筑铝模板厂家表示铝模板系统适用于所有建筑构件,如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等,都可以通过水泥浇筑一次完成。
六:铝模板拆模后混凝土表面效果好:铝模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰,可节省二次抹灰费用。
铝合金模板装置要多久
化学氧化铝板是一种进程,其中部分贱金属在铝板上在弱碱或弱酸溶液中反响,以使表面的天然氧化膜变厚或产生其他钝化膜。 常用的化学氧化膜是铬酸膜和磷酸膜,它们很薄而且具有杰出的吸附功能,而且能够上色和密封。
由于阳级氧化和化学氧化的进程不同,因而产生的氧化膜的功能也不同。 与铝阳级氧化膜比较,化学氧化膜要薄得多,具有较低的耐腐蚀性和硬度,铝合金模板规格,而且不易上色。 上色后的耐光性差,因而铝板的上色和色彩匹配仅引入阳级氧化处理。
铝合金模板是在铝板加工进程中增加各种合金元素(首要合金元素为铜,硅,镁,锌,锰,次要合金元素为镍,铁,钛,铬,锂等)。 改进铝板的力学功能和化学指标。 合金铝板具有一些纯铝板所没有的特别功能,江西铝合金模板,而且广泛用于特别环境中,例如船舶,冰箱,模具,航空航天设备等。
装置铝板后的45天内应去除保护膜,不然可能难以撕开保护膜或去除胶水。 当相同色彩的铝板装置在同一平面上时,加工方向应相同,不然可能会导致视觉色差。 应使用特别的曲折设备缓慢而坚硬地加工圆弧形状,以使板逐渐到达所需的曲面。 不要一次曲折它。
加工铝合金模板功能包含刀片成型功能和切削功能。 因为可成形性与状况有关,所以在选择铝板等级后,有必要考虑各种状况的强度规模。



铝模板支撑系统方便:传统施工方法中的楼宇、平台等模板施工普遍采用密集支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑相对少(采用***支撑正常间距为1200mm,特别情况除外)。操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。
3.拆模后混凝土表面效果好:铝合金建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,平面度0-4mm,垂直度0-4mm,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰可节省材料人工费用及时间。
现场施工无垃圾:铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。材料阻燃,免除发生火灾隐患。
4.模板拆除后成型效果:通过铝模我们可以引用SSGF工艺将外墙全现浇,承接铝合金模板,以防止外墙渗漏,铝合金模板安装,可以将二次结构中的构造柱门洞过梁、砌筑反坎、二次结构与一次结构交接处设置启口、滴水线、栏杆预埋杯口、烟风道反坎等一次成型以方便后续施工和节约工期及成本。外墙通过K板连接,处理外墙层间接茬部位,整体平整垂直,结合外墙涂料施工,免除二次抹灰贴砖,外观成型美观,维护简单等优势。
5.铝模板与木模板经济对比:铝模板(含支撑)与木模板(含支撑)在34层中约能节约成本20%-25%。
铝模板层墙体观感不佳,由于铝模板拼装完成后为一个整体,不易透气,在浇筑过程中容易出现气泡。
现场设计变更受局限性,不能过大,需要在结构设计时图纸一定得准确,难度过大,对技术工作要求较高;在现场安装时有部分不符合要求不能随意割据,需要从新设计,而木模板不受此局限性。
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