






喷漆加工处理时喷嘴离钢件表面距离太远,造成干喷,不管是手工还是自动喷漆都是一样的。此外,还存在着自动喷漆室内喷漆环境和工况调节不合理,喷漆室内漆雾飘散,漆雾颗粒未干,漆膜表面漆膜粗糙等可能性。
喷漆加工前处理工艺质量的优劣直接影响到涂膜的质量,前处理较差,导致涂膜容易脱落、鼓泡等,因此,前处理工作须引起重视,对金片冲压件可以进行化学前处理,大多数生锈或表面较厚的工件,采用喷砂、抛丸等机械方法去锈,但除锈后要保证工件表面干净,没有污染。
喷房换色清理时间太长或很难清理干净,可能原因如下:
1、喷房设计不合理,体积大或死角多,很难清理干净,解决方法是改善喷房不合理的结构;
2、操作工不熟练或工具不合适;解决方法是训练操作工,熟练配合清理喷房系统,一定要选择合适的清理工具;

3、自动喷多,解决方法是提高喷房的自动化水平,如加装粉末中心,带自动化清理功能。或多配便于换色的部件如每套喷多一条粉管、多配几个粉桶等,尽量做到专色一个粉桶。
喷漆加工处理时,所用的涂料底漆和面漆应配套,尽量做到烘干型底漆与烘干性面漆相配合,谢岗喷粉加工,自干底漆与自干型面漆配合,同基漆与面漆配合,同基漆与面漆配套,用强溶剂面漆时,底漆须能耐强溶剂。
处理后的底漆与面漆要有大致相同的硬度、伸张度,与型漆料配合,与硫化型漆料配合,耐温热性差,底漆的油度比面漆的油度要短一些,否则面漆的耐候性差,而且底漆面漆的干缩程度不同,容易引起各层龟裂。
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