







VR数字化工艺与制造介绍
从概念开始,在设计、工艺阶段,人们创建了产品的研发数字孪生样机,基于此数字孪生样机可以制造出实体产品,远程协同数字孪生工厂,形成产品设计数字孪生;在制造和交付客户运营维护阶段,实体产品在物理世界运行过程中的数据信息可以映射到设计数字样机模型上,形成产品运营数字孪生。
而面向工厂产线,远程协同数字孪生工厂平台,除了产品制造过程的孪生数据外,还集合了生产设备、加工制造、物料流转、生产管理等多个维度的数字孪生数据,共同构建了一个更加复杂、多、多学科、相互干涉影响的数字孪生体。

VR数字化工艺与制造
VR智能化加工工艺与生产制造的伙伴如“十四五”整体规划指导文档中常说,大家需求根据数字孪生体进行工业生产当场多维度智能感知、终止消费进程优化、品质线上细致检验、消费过程模具货架控、消费机器设备故障检测与可预测性维护***、瑕疵品产生过程追朔与优化、繁杂自然环境静态数据消费计划方案与生产调度、产线里外货运物流聪慧协作等相关业务的进行,必然需求对工厂产线双生数据信息的监管、剖析、辨别和预测分析,XR技术性就自然的变成数字孪生的伙伴,变成“了解身体”通过认知能力“数据虚体”管理方法“物理学实体线”的公路桥梁。
大家通过XR技术性,将数据库系统中的海量信息,搭建成一个“人”非常容易认知能力的、与工厂及产线物理学样子矛盾的、增强现实的三维工厂,商品及货运物流在这其中运转,使之与理想化消费形状完全一致的同歩运行,远程协同数字孪生工厂展示,又或重现某一需求剖析确诊的历史时间时间段、预测分析某一未来消费情况,额外超现实主义的电气设备、数据信号、声频等数据可视化的链接展现,辅以数据图,给予直接的监管、剖析、辨别和预测分析依据。
工艺试制
制造业传统式产品研发方法在市场变化日新月异、协作制造的今日面临较大的考验!怎样减少产品的产品研发设计、战略决策、工程项目审查、迭代更新计算、物理学样机等环节的开发时长,保证集成化顾客/合作方/有关部门部门协作、跨地域对产品设计的解释可以准确传送,与此同时确保产品的多功能性与可制造性、可检修、可扩展性的融洽,都变成制造业面对的相同难题。
加工工艺试制解决方法,填补传统式CAD数字样机的不够,融合产品设计、制造过程中的详细要求,智能化虚似样机将具有更真实的物理学功能特性,使之与实际物理学样机更近一步。
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