







虚拟产品开发定义
虚拟产品开发是指在不实际生产产品实物的情况下,汽车VR虚拟样机解决方案,利用计算机技术在虚拟状态下构思、设计、制造、测试和分析产品,火车VR虚拟样机解决方案,以有效解决那些反映在时间、成本、质量等诸存在的问题。采用这一技术,工程师可以在计算机上建立产品模型,对模型进行分析,然后改进产品设计方案,用数字模型代替原来的实物原型,进行分析、试验,改进原有的设计。这样常常只需要制作一次终的实物原型,使新产品开发一次获得成功。进行虚拟产品开发的人员包括从事产品设计、分析、制造、和支持等方面合作人员,他们通过网络联系起来;计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、计算机辅助工程(CAE)、产品数据管理(PDM)、快速原型(RP)、虚拟现实(VR)等技术,以及互联网技术是实施这一技术的强大支撑。

虚拟产品开发-建立工具
a) 收集素材/编写脚本:收集相关资料,如图纸,照片等。编写拆卸步骤说明。
b) 三维建模:根据相关素材在3dmax软件中进行三维模型的搭建、材质的赋予。导入到VR软件中进行虚拟现实开发。
c) 新建工程导入模型:将之前编辑好属性的模型导入到开发平台中用于之后的虚拟现实开发。
d) 定义本模型成为设备/工具:将设备模型进行父子关系编辑和可操作动画编辑。将工具模型进行热点编辑、动画状态编辑和操作方式编辑。编辑好后存入设备/工具库中。
e) 编辑虚拟现实开发逻辑:制定虚拟现实开发可使用的工具类型尺寸,与其他设备的安装关系,可活动的区域范围,属性变量等。编辑好后到处逻辑视频。
f) 故障编辑:设置一些故障现象,编辑该故障现象是需要测量与否,VR虚拟样机解决方案,是否需要拆卸检查等。如需要进行测量的则要设置测量工具、测量热点以及正确错误读数等。
g) 设定评分规则:设置拆卸步骤以后,为每个步骤根据重要程度设置分值,延迟时间等,定义重要步骤的属性。在不同难度下设置步骤数量。

虚拟产品开发组成结构
分布式虚拟设计/制造的体系结构、开发平台、总体设计;虚拟设计;虚拟分析;虚拟装配;虚拟加工技术;基于物理属性的虚拟实验研究;支持虚拟设计/制造的网络及数据库支撑环境。CAD/CAM/CAE/PDM(简称C3P)是实施VPD的强大支持技术,快速原型(RP)、虚拟现实(VR)、Internet(互联网)也都被一些国际上的企业作为实施VPD的重要手段。VPD是由从事产品设计、分析、制造、和支持等各合作的各科人员网络所组成。

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