直线运动电机开辟的新时代已经到来 促进机床加工领域
直线运动电机直接驱动所具有的优点则恰恰可以弥补传统传动方式的不足，其速度是滚轴丝杆副的30倍；加速度是滚轴丝杆副的10倍，较大可达10g，刚度提高了7倍；另外，直线电机直接驱动工作台，所以无反向工作的死区；由于电枢惯量小，所以由其构成的直线伺服系统可以达到较高的频率响应（如100Hz）。
通过上述的比较，在高速和超高速精密加工中，直线运动电机的应用有着广泛的前景。目前，满足机床大推力进给部件要求的主要是交流直线运动电机，从励磁方式分，可分为永磁（同步）式和感应（异步）式两种。永磁式的次级（定子）是泳久磁钢，在机床上应用时，需在机床的床身上铺设泳久磁钢，在工作台下部反装着三相通电绕组，形成直线电机的初级（动件）。而感应式初级与永磁式相同，但其次级是用电栅条来代替磁钢，相当于把感应式旋转电机的“鼠笼”沿其圆周展开。
直线运动电机如何弥补代统进给系统的缺点
直线运动电机为了克服传统进给系统的缺点，简化机床结构，满足高速精密加工的要求，人们开始研究新型的进给系统，直线运动电机电动机就是较有前途的快速进给系统。它取消了源动力和工作台部件之间的一切中间传动环节，使得机床进给传动链的长度为零，这就是所谓的“直接驱动”或“零传动”。
直线运动电机及其驱动控制技术在机床进给驱动上的应用，使机床的传动结构出现了重大变化，直线运动电机使机床性能有了新的飞跃。
直线运动电机寿命
直线运动电机因运动部件和固定部件间有安装间隙，无接触，不会因动子的高速往复运动而磨损，长时间使用对运动***精度无变化，适合高精度的场合。滚珠丝杠则无法在高速往复运动中保证精度，因高速摩擦，会造成丝杠螺母的磨损，影响运动的精度要求。对高精度的需求场合无法满足。
直线运动电机在机床上的开发和应用，将引起机床行业的传动进给机械结构发生突变，使机床的加工精度、生产效率等性能指标得到很大的提高。随着直线驱动技术的发展和制造工艺的进步，直线运动电机在数控机床上的应用将会越来越广泛。
