扬州生产高密齿高难度铝材-苏州和百裕(在线咨询)

散热器铝型材

1、电泳的膜厚一般多少个微米，膜的组成?

I级: 12u氧化膜+ 9u电泳膜

B级: 9u氧化膜+7u电泳膜

S级: 6u氧化膜+ 15u电泳膜

目前多生产B级电泳料。

2、氧化和封孔的关系?

氧化后作封孔处理主要是提高其防护性能。

3、抛光后可以做氧化或者电泳吗?

抛光后可以作阳极氧化，氧化完后可以作电泳。

4、氧化后可以做抛光或者电泳吗?

工艺顺序有误。若氧化后做抛光或者电泳可参照返工料生产工艺:脱膜重新抛光一氧化-- 电泳。

5、电泳后可以做抛光或者氧化吗?

工艺顺序有误，电泳后若要做抛光或者氧化可参照返工料生产工艺:脱膜重新抛光一氧化一 电泳。

散热器的制造工艺

精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒，这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面更大，提升散热效率。精密切割的很大优势是散热器属于整体切割成型，散热鳍片和散热底座结合为一体，生产高密齿高难度铝材，精密切削技术制造的散热片不存在介面热阻的问题，热传导效率非常高。劣势：受到原材料等的影响，良品率低；为了保证一定的应力，切割过程中无法将鳍片切得很薄、很长，即瘦长比不足；提供更大表面积的同时，片间距离短，过风空间较小，风阻较大。此外，相对铝挤压等适于大规模生产的成型工艺，精密切削的设备、人工成本高，大规模生产资金投入过大；翅片可能产生歪曲，表面粗糙，外观不好。

散热器铝型材的生产流程

上色其主要过程为:

(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸i露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人 工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光亚光)表面。

(2)阳极氧化:经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。